[发明专利]装饰管成型模具

摘要

本发明公开了一种装饰管成型模具，包括：下模和上模，下模包括：底座，底座上设置圆环凸墙，圆环凸墙的中间通孔向下贯通整个底座而形成第一通孔，在圆环凸墙侧壁上周向均匀间隔设置有若干第二通孔，在各第二通孔中放置有一颗钢珠，钢珠的直径大于圆环凸墙侧壁的厚度，在底座上还设置有能够由外向内推压各钢珠使得钢珠向内凸出于第二通孔而位于成型工位的成型推压机构，所述的上模包括：连接座，连接座的底部设有小凸台，小凸台的外径与待加工圆管的内径相适配，小凸台的侧壁上间隔设置有与钢珠一一对应的轴向的成型凹槽。本发明的优点：整个模具结构简单，使用普通的液压机就能将得到装饰管，而且加工操作十分方便，大大降低了装饰管的生产成本。

主权项

1.装饰管成型模具，包括：下模和上模，其特征在于：下模包括：底座，在底座上设置有向上凸起的圆环形的圆环凸墙，圆环凸墙的中间通孔向下贯通整个底座从而形成能供待加工圆管通行的第一通孔，在圆环凸墙的侧壁上周向均匀间隔设置有若干第二通孔，在每个第二通孔中放置有一颗钢珠，钢珠的直径大于圆环凸墙侧壁的厚度，第二通孔的孔径能够使得钢珠能被从外向内放进第二通孔中、并且钢珠能够向内凸出于第二通孔但又不会掉出第二通孔，在底座上还设置有能够由外向内推压各钢珠使得钢珠向内凸出于第二通孔而位于成型工位的成型推压机构，位于成型工位的钢珠能对待加工圆管的侧壁进行挤压；所述的上模包括：能与液压机上的冲头相连接的连接座，在连接座的底部设置有向下凸起的圆柱形的小凸台，小凸台的外径与待加工圆管的内径相适配，使得待加工圆管能套装在小凸台上，在小凸台的侧壁上间隔设置有与钢珠一一对应的轴向的成型凹槽，当钢珠被向内推压而凸出于第二通孔并位于成型工位后，小凸台在向下移动的过程中其上的成型凹槽能容纳凸出的钢珠。