[发明专利]一种适用于医疗检测设备的线束生产方法

摘要

本发明公开了一种适用于医疗检测设备的线束生产方法，将一根细铜丝拉直捋顺，使其经过热塑机在表面包裹上一层绝缘胶皮，然后使其经过冷水，对绝缘胶皮进行冷却使其凝固；将步骤一中加工好的导线半成品穿过喷涂机，将所有导线分成两部分进行加工，喷涂时等间距喷涂一个标记，在下一个工位设置干燥机，在导线经过干燥机时，对标记进行干燥，本发明涉及线束技术领域。该适用于医疗检测设备的线束生产方法，通过在传统柔性线束内设置金属丝，利用金属丝的硬度使柔性线束也可弯折并固定成指定的轨迹，且保留了柔性线束高载流量的性质，加工简单成本较低，且利用速干胶使金属丝不会轻易滑脱，并使导线不会松散，加工和使用更方便。

主权项

1.一种适用于医疗检测设备的线束生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一：单根导线表皮加工：将一根细铜丝拉直捋顺，使其经过热塑机在表面包裹上一层绝缘胶皮，然后使其经过冷水，对绝缘胶皮进行冷却使其凝固；步骤二：单根导线表皮印刷：将步骤一中加工好的导线半成品穿过喷涂机，将所有导线分成两部分进行加工，喷涂时等间距喷涂一个标记，在下一个工位设置干燥机，在导线经过干燥机时，对标记进行快速干燥；步骤三：导线成束：将多股不同颜色或不同标记的导线的一端固定在固定盘上，表面穿过转盘，并保持每根导线在转盘表面等距排列，取一根金属丝，在其表面刷上一层速干胶，将金属丝一端与固定盘的中心固定，金属丝一端穿过转盘且不与转盘接触，控制转盘转动，使多股导线围绕金属丝转动缠绕，将金属丝紧密包裹，并利用速干胶将多股导线粘住，待速干胶凝固后便完成了线束的半成品加工；步骤四：线束包胶印刷：将缠绕好的线束拉直并穿过热塑机，在其表面形成一圈光滑的绝缘外皮，然后使该线束再次穿过冷水槽，用冷水将绝缘外皮快速冷却成型，绝缘外皮冷却成型，用干燥箱对其表面进行快速干燥，再利用印刷机在其表面印刷上产品信息，然后便可将其卷起收纳；步骤五：端子接头安装：将线束一端未包有绝缘外皮的部分，人工用剥线钳或机器将线束单根导线表面的绝缘胶皮剥去一段，然后人工用压线钳或使用机器将被剥去绝缘胶皮的一段细铜丝插接到压接端子内，再将压接端子插接到线路接头内部，将线束拉出所需长度后剪断，在另一端重复操作安装好线路接头，便完成了线束整体的加工。