[发明专利]一种适用于医疗检测设备的线束生产方法

权利要求书

1.一种适用于医疗检测设备的线束生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一：单根导线表皮加工：将一根细铜丝拉直捋顺，使其经过热塑机在表面包裹上一层绝缘胶皮，然后使其经过冷水，对绝缘胶皮进行冷却使其凝固；

步骤二：单根导线表皮印刷：将步骤一中加工好的导线半成品穿过喷涂机，将所有导线分成两部分进行加工，喷涂时等间距喷涂一个标记，在下一个工位设置干燥机，在导线经过干燥机时，对标记进行快速干燥；

步骤三：导线成束：将多股不同颜色或不同标记的导线的一端固定在固定盘上，表面穿过转盘，并保持每根导线在转盘表面等距排列，取一根金属丝，在其表面刷上一层速干胶，将金属丝一端与固定盘的中心固定，金属丝一端穿过转盘且不与转盘接触，控制转盘转动，使多股导线围绕金属丝转动缠绕，将金属丝紧密包裹，并利用速干胶将多股导线粘住，待速干胶凝固后便完成了线束的半成品加工；

步骤四：线束包胶印刷：将缠绕好的线束拉直并穿过热塑机，在其表面形成一圈光滑的绝缘外皮，然后使该线束再次穿过冷水槽，用冷水将绝缘外皮快速冷却成型，绝缘外皮冷却成型，用干燥箱对其表面进行快速干燥，再利用印刷机在其表面印刷上产品信息，然后便可将其卷起收纳；

步骤五：端子接头安装：将线束一端未包有绝缘外皮的部分，人工用剥线钳或机器将线束单根导线表面的绝缘胶皮剥去一段，然后人工用压线钳或使用机器将被剥去绝缘胶皮的一段细铜丝插接到压接端子内，再将压接端子插接到线路接头内部，将线束拉出所需长度后剪断，在另一端重复操作安装好线路接头，便完成了线束整体的加工。

2.根据权利要求1所述的一种适用于医疗检测设备的线束生产方法，其特征在于：所述步骤一中，加工单根导线使用不同颜色的塑胶，生产出不同颜色的单根导线备用。

3.根据权利要求1所述的一种适用于医疗检测设备的线束生产方法，其特征在于：所述步骤二中，对于同样颜色的导线进行标记喷涂时，对于单个标记，将其划分为1-3段横线，将同种颜色的导线分为三种，且标记的中心间距保持在2-3cm。

4.根据权利要求1所述的一种适用于医疗检测设备的线束生产方法，其特征在于：所述步骤三中，在需要成束的导线数量较少时，优选不同颜色的导线，在数量较多时，选择二分之一或三分之一数量的不同颜色导线，其余导线用同种颜色不同标记的导线。

5.根据权利要求1所述的一种适用于医疗检测设备的线束生产方法，其特征在于：所述步骤二中，金属丝优选硬质铝丝等不易锈蚀的金属丝，且其表面的速干胶不可过厚，仅需粘住导线即可，需要时可将导线从金属丝表面撕下。

6.根据权利要求1所述的一种适用于医疗检测设备的线束生产方法，其特征在于：所述步骤二中，固定盘端或转盘端可移动放线，且涂刷速干胶的装置同步移动，且涂刷位置保持在缠绕位置前，使涂刷与缠绕同步进行。

7.根据权利要求1所述的一种适用于医疗检测设备的线束生产方法，其特征在于：所述步骤四中，绝缘外皮表面的水分需完全干燥后方可进行印刷，可通过机器或人工进行检查。

8.根据权利要求1所述的一种适用于医疗检测设备的线束生产方法，其特征在于：所述步骤五中，剥胶皮前，将金属丝剪去一端，预留出导线的操作空间，且对于多根导线展开至一条线加工时，需保持多根导线前端为一条线，多余部分剪切掉。