[发明专利]一种绝缘工件生产工艺

摘要

本发明属于绝缘材料加工技术领域，具体的说是一种绝缘工件生产工艺，该工艺中使用的加工设备包括壳体、搅拌模块、控制器和电机，所述搅拌模块位于壳体内部，所述搅拌模块包括滑轴、弹性板、剪叉机构、推板、离心球、转轴、支撑板、伸缩缸、挤压气囊、转盘和压簧，所述壳体内竖向固连着两弹性板，壳体底部对称设置有两通孔；两弹性板之间的空间为滑道，其中一个弹性板上间隔设置一组弹性凸起；所述滑道内滑动安装着滑轴；所述滑轴两端对称铰接着一剪叉机构，滑轴上对称套接着两转盘，滑轴两端分别连接着一钢丝绳；本发明通过向绝缘新材料中添加云母粉和瓷粉，使新材料的绝缘性能提高，从而提高绝缘工件的绝缘性能。

主权项

1.一种绝缘工件生产工艺，其特征在于：该工艺步骤如下：S1：将绝缘新材料进行研磨后投入加工设备中进行搅拌；S2：向S1中的加工设备内添加云母粉和瓷粉，添加后进行充分搅拌混合，提高绝缘新材料的绝缘性能；S3：将S2中充分混合后的新材料送入注塑机中进行注塑；S4：将S3中注塑成型的绝缘工件送入冷却区，冷却区内安装有鼓风机，鼓风机对绝缘工件进行冷却；所述S1至S2中的加工设备包括壳体(1)、搅拌模块(2)、控制器和电机，所述壳体(1)侧壁上固定安装着控制器，壳体(1)顶部设置有进料口，壳体(1)底部设置有出料口；所述控制器用于控制设备自动运转；所述搅拌模块(2)位于壳体(1)内部，搅拌模块(2)用于搅拌壳体(1)内的原料，使原料充分混合；所述电机固定安装在壳体(1)底部；所述搅拌模块(2)包括滑轴(21)、弹性板(22)、剪叉机构(23)、推板(24)、离心球(25)、转轴(26)、支撑板、伸缩缸(27)、挤压气囊(28)、转盘(29)和压簧(3)，所述壳体(1)内竖向固连着两弹性板(22)，壳体(1)底部对称设置有两通孔；两弹性板(22)之间的空间为滑道，其中一个弹性板(22)上间隔设置一组弹性凸起；所述滑道内滑动安装着滑轴(21)；所述滑轴(21)两端对称铰接着一剪叉机构(23)，滑轴(21)上对称套接着两转盘(29)，滑轴(21)两端分别连接着一钢丝绳(4)；所述剪叉机构(23)包括两个一号连杆(231)和两个二号连杆(232)，两一号连杆(231)一端对称铰接在滑轴(21)上、另一端均铰接着二号连杆(232)；所述二号连杆(232)另一端均滑动连接在推板(24)上，两二号连杆(232)中部相互铰接；两一号连杆(231)靠近滑轴(21)的一侧固连有挤压气囊(28)；所述钢丝绳(4)均一端连接在滑轴(21)上、另一端穿过壳体(1)底部的通孔连接在转轴(26)上；所述转轴(26)位于壳体(1)底部，转轴(26)转动由电机驱动；所述离心球(25)位于挤压气囊(28)一侧，离心球(25)通过弹性绳悬吊在两一号连杆(231)的端头之间；当剪叉机构(23)转动时，离心球(25)在离心力的作用下向外甩动，从而收缩两相连的一号连杆(231)，使得剪叉机构(23)向外伸张；两弹性板(22)外侧套接着压簧(3)；所述压簧(3)底端固连在壳体(1)底部；所述压簧(3)两侧对称设置有两伸缩缸(27)；所述伸缩缸(27)远离压簧(3)的一侧均固连在支撑板上，伸缩缸(27)的气腔通过管道与挤压气囊(28)连通，伸缩缸(27)的气腔外设置有漏气孔；所述管道上连接有压力阀；所述支撑板固连在壳体(1)底部。