[实用新型]一种电池包壳龙门CNC智能生产线

摘要

本实用新型提供一种电池包壳龙门CNC智能生产线，解决了电池包壳时每道工序散状作业，工序与工序之间存在大的周转浪费，品质合格率低下和直接人员投入多的问题，其包括上料仓，所述上料仓的一侧通过支架固定有电控箱，电控箱的内部安装有PLC控制器，上料仓的一侧安装有卸料仓，且上料仓与卸料仓之间通过横向移动机构连接，横向移动机构的顶部通过螺栓固定有第一机械臂，第一机械臂的顶部通过螺栓固定有旋转对位机构，旋转对位机构的顶部通过螺栓固定有夹具。本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，一线流自动化完成所有加工工序，制造效率提高，不存在周转浪费，同时也提升了产品品质合格率和降低作业人员投入的成本。

主权项

1.一种电池包壳龙门CNC智能生产线，包括上料仓(1)，其特征在于，所述上料仓(1)的一侧通过支架固定有电控箱(2)，电控箱(2)的内部安装有PLC控制器(26)，上料仓(1)的一侧安装有卸料仓(11)，且上料仓(1)与卸料仓(11)之间通过横向移动机构(3)连接，横向移动机构(3)的顶部通过螺栓固定有第一机械臂(7)，第一机械臂(7)的顶部通过螺栓固定有旋转对位机构(12)，旋转对位机构(12)的顶部通过螺栓固定有夹具(13)；第一机械臂(7)的一侧通过螺栓固定有第二机械臂(6)，第二机械臂(6)的顶部通过螺栓固定有视觉检测机构(14)，视觉检测机构(14)电性连接PLC控制器(26)的输入端，PLC控制器(26)的输出端电性连接横向移动机构(3)、第一机械臂(7)、旋转对位机构(12)和夹具(13)；横向移动机构(3)的两侧交叉分布有第一加工工位(4)、第二加工工位(5)、第三加工工位(8)、第四加工工位(9)和第五加工工位(10)，电控箱(2)电性连接横向移动机构(3)、第一加工工位(4)、第二加工工位(5)、第三加工工位(8)、第四加工工位(9)、第五加工工位(10)、第一机械臂(7)、第二机械臂(6)、旋转对位机构(12)、夹具(13)和视觉检测机构(14)。