[实用新型]节能造锍熔炼炉

摘要

本实用新型公开一种节能造锍熔炼炉，包括炉体、吹气装置和隔板，炉体的上端设有进料斗、混料室、预热室、出渣口和烟道，炉体的下端设有吹气孔和出锍口；混料室内设有研磨搅拌构件，研磨搅拌构件与搅拌电机的输出轴传动连接；进料斗设置在混料室的上方且进料斗的出料口与混料室的进料口导通连接；混料室设置在预热室的上方且与所混料室的出料口与预热室的进料口导通连接，预热室设置在炉体的熔炼腔上方且预热室的出料口位于熔炼腔的正上方。本实用新型可对原料进行预热并可提高原料混合程度，利用隔板将原料在熔炼腔内分散熔炼，避免了原料团聚现象带来的部分原料受热不均，从而减少炉渣内夹带的未被熔炼的铜原料，提高焦炭等能源的利用率。

主权项

1.节能造锍熔炼炉，其特征在于，包括炉体(1‑1)、吹气装置(1‑7)和隔板(1‑5)，所述炉体(1‑1)的上端设有进料斗(1‑2)、混料室(1‑3)、预热室(1‑4)、出渣口和烟道(1‑10)，所述炉体(1‑1)的下端设有吹气孔(1‑6)和出锍口(1‑11)；所述混料室(1‑3)内设有研磨搅拌构件(1‑9)，所述研磨搅拌构件(1‑9)与搅拌电机的输出轴传动连接；所述进料斗(1‑2)设置在所述混料室(1‑3)的上方且所述进料斗(1‑2)的出料口与所述混料室(1‑3)的进料口导通连接；所述混料室(1‑3)设置在所述预热室(1‑4)的上方且与所混料室(1‑3)的出料口与所述预热室(1‑4)的进料口导通连接，所述预热室(1‑4)设置在所述炉体(1‑1)的熔炼腔上方且所述预热室(1‑4)的出料口位于所述熔炼腔的正上方，所述熔炼腔位于所述出锍口(1‑11)的上方；所述烟道(1‑10)绕所述预热室(1‑4)室壁、所述混料室(1‑3)室壁和所述进料斗(1‑2)外壁螺旋设置；所述隔板(1‑5)设置在所述预热室(1‑4)出料口的正下方且所述隔板(1‑5)至少有一侧边与所述炉体(1‑1)内壁固定连接，所述隔板(1‑5)为波纹板；所述吹气装置(1‑7)与所述熔炼腔通过所述吹气孔(1‑6)流体导通连接。