[实用新型]节能造锍熔炼炉

权利要求书

1.节能造锍熔炼炉，其特征在于，包括炉体(1-1)、吹气装置(1-7)和隔板(1-5)，所述炉体(1-1)的上端设有进料斗(1-2)、混料室(1-3)、预热室(1-4)、出渣口和烟道(1-10)，所述炉体(1-1)的下端设有吹气孔(1-6)和出锍口(1-11)；所述混料室(1-3)内设有研磨搅拌构件(1-9)，所述研磨搅拌构件(1-9)与搅拌电机的输出轴传动连接；所述进料斗(1-2)设置在所述混料室(1-3)的上方且所述进料斗(1-2)的出料口与所述混料室(1-3)的进料口导通连接；所述混料室(1-3)设置在所述预热室(1-4)的上方且与所混料室(1-3)的出料口与所述预热室(1-4)的进料口导通连接，所述预热室(1-4)设置在所述炉体(1-1)的熔炼腔上方且所述预热室(1-4)的出料口位于所述熔炼腔的正上方，所述熔炼腔位于所述出锍口(1-11)的上方；所述烟道(1-10)绕所述预热室(1-4)室壁、所述混料室(1-3)室壁和所述进料斗(1-2)外壁螺旋设置；所述隔板(1-5)设置在所述预热室(1-4)出料口的正下方且所述隔板(1-5)至少有一侧边与所述炉体(1-1)内壁固定连接，所述隔板(1-5)为波纹板；所述吹气装置(1-7)与所述熔炼腔通过所述吹气孔(1-6)流体导通连接。

2.根据权利要求1所述的节能造锍熔炼炉，其特征在于，在所述炉体(1-1)轴向上，所述波纹板的波长由上至下逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的节能造锍熔炼炉，其特征在于，在所述熔炼腔内设置有2个以上所述波纹板，两个所述波纹板交叉连接于所述炉体(1-1)中心轴处；所述波纹板与所述炉体(1-1)炉壁围成分炼腔，位于所述分炼腔的所述炉体(1-1)炉壁上设有至少一个所述吹气孔(1-6)。

4.根据权利要求1所述的节能造锍熔炼炉，其特征在于，所述进料斗(1-2)内设有分隔板(1-8)，所述分隔板(1-8)将所述进料斗(1-2)分隔成第一进料分斗、第二进料分斗和第三进料分斗。

5.根据权利要求1-4任一所述的节能造锍熔炼炉，其特征在于，所述吹气孔(1-6)出气端孔壁上沿所述吹气孔(1-6)周向设置有至少3个与所述吹气孔(1-6)同轴的螺旋凸起(1-13)。

6.根据权利要求5所述的节能造锍熔炼炉，其特征在于，所述吹气孔(1-6)出气端为沿所述炉体(1-1)外壁至所述炉体(1-1)内壁收缩的锥形孔(1-12)。

7.根据权利要求6所述的节能造锍熔炼炉，其特征在于，所述锥形孔(1-12)进气口直径D与所述锥形孔(1-12)出气口直径d之比为1:0.92～1:0.97。