[发明专利]一种提高Q345B热轧窄带钢生产效率的方法

摘要

本发明涉及钢铁冶金技术中的轧钢技术领域，涉及一种提高Q345B热轧窄带钢生产效率的方法。包括以下步骤：1)铁水预处理；2)转炉冶炼：转炉放钢时间不小于2min，钢水出至五分之一时，分批加入硅钙钡、碳化硅、硅锰、钒氮、铌铁进行脱氧合金化，加增碳剂增碳，钢水出至四分之三时加完；钢包温度≥700℃，出钢前向钢包底加入3～6kg/t改质剂后进行钢包在线烘烤；3)吹氩：全程底吹氩搅拌，共吹氩13～15min，吹氩前10min，控制氩气流量为200～300L/min，出站前控制氩气流量为50～80L/min。4)连铸：全程保护浇注；中间包钢水过热度控制在20～30℃；5)热轧。本发明使用合金替代的方法来减少合金料的加入，可以降低转炉出钢温度，进而达到提高生产效率和产能的目的。

主权项

1.一种提高Q345B热轧窄带钢生产效率的方法，包括以下步骤：1)铁水预处理铁水采用喷吹镁粒的脱硫方式，镁粒喷吹量为：0.3～0.5kg/t铁，铁水硫含量控制在0.020％以下；2)转炉冶炼转炉采用单渣工艺冶炼，终渣碱度控制在R＝3.0～3.2；转炉终点压枪高度800～1000mm，压枪时间为10～20s，终点控制转炉冶炼终点钢水中[P]含量小于0.015％，[S]含量小于0.030％，钢水温度1630～1650℃；转炉放钢时间不小于2min，钢水出至五分之一时，分批加入硅钙钡、碳化硅、硅锰、钒氮、铌铁进行脱氧合金化，加增碳剂增碳，钢水出至四分之三时加完；钢包温度≥700℃，出钢前向钢包底加入3～6kg/t改质剂后进行钢包在线烘烤；出钢后钢包渣厚控制在50mm以内；3)吹氩全程底吹氩搅拌，共吹氩13～15min，吹氩前10min，控制氩气流量为200～300L/min，出站前控制氩气流量为50～80L/min；钢水出站前，喂入实芯钙线进行钙化处理，实芯钙线喂入量为1～2m/t钢，喂线速度＞3m/s；4)连铸全程保护浇注，保护渣采用中碳钢保护渣；中间包钢水过热度控制在20～30℃；5)热轧。