[发明专利]一种密封圈模具加工工艺

摘要

本发明公开一种密封圈模具加工工艺，包括模具胚料准备—模具零件、组件加工—型腔加工—模具装配—模具表面处理—模具质量检测工艺步骤，通过在渗碳箱上设置有搅拌装置，配合电热丝对内部进行加热，从而加快碳原子进入模具表面，增加模具的整体强度、冲击韧性与耐磨性，增加模具使用寿命，降低成本，通过在驱动电机的底端设置有支撑装置，能够确保搅拌效果，有效的减弱搅拌过程中所产生的振动，使用刀具对型腔进行加工，有效的减少划痕，确保密封圈制品质量，在603渗剂的制备过程中，将干馏冷却后的603渗剂在球磨机内磨成70目的细粉即成，增加其浓度，使得在渗碳剂的制备过程中，产生较多的游离离子，从而加快渗碳的进行，缩短渗碳剂的制备时间。

主权项

1.一种密封圈模具加工工艺，其特征在于：包括模具胚料准备—模具零件、组件加工—型腔加工—模具装配—模具表面处理—模具质量检测工艺步骤，具体步骤如下：(1)模具胚料准备：对模具胚料进行筛选，选用45号钢为制备模具胚料；(2)模具零件、组件的加工：将待加工的模具胚料放置到加工台，利用加工器械对其进行加工，成为模具零件及组件，接着将成型的模具零件及组件放置到火炉中进行淬火及渗碳处理，接着对热处理后模具零件及组件表面进行抛光与研磨；(3)型腔加工步骤如下：①对模具组件中的模板组件进行固定并预设模板型腔加工位置；②对预设的型腔加工位置进行钻孔，随后进行热处理消除残余应力；③采用第一刀具对钻孔后的模板型腔进行半精铣加工，型腔内预留余量；④采用第二刀具对经半铣加工的模板进行环切加工，去除预留余量；⑤对型腔表面进行镀硬铬处理；(4)模具装配：选择装配基准将各个模具零件及组件进行装配，焊接及整体研磨抛光；(5)模具表面处理：利用渗碳箱对初级模具制品表面进行渗碳处理；(6)模具质量检测：将初级模具制品运送到检测台机进行质量检测。