[发明专利]一种转炉冶炼高磷钢的方法有效
| 申请号： | 201811502416.8 | 申请日： | 2018-12-10 |
| 公开（公告）号： | CN110643778B | 公开（公告）日： | 2021-08-31 |
| 发明（设计）人： | 赵科;邓长付;曾令宇;刘志明;何智荣;覃小峰;刘志龙;余衍丰;余大华;李宁;佟迎;张峰 | 申请（专利权）人： | 广东韶钢松山股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/35 | 分类号： | C21C5/35;C21C5/36 |
| 代理公司： | 韶关市雷门专利事务所 44226 | 代理人： | 周胜明 |
| 地址： | 512123 广东省韶关市曲江区*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种转炉冶炼高磷钢的方法，包括如下步骤：第一步：转炉开吹5min内一次性加完活性石灰和轻烧白云石，终渣碱度控制在2.0~2.5，冶炼过程氧压0.85~1.00Mpa；吹炼枪位比正常脱磷炉次低100~200mm，吹炼过程氧枪采用高—低—低枪位，控制终点碳温命中；在吹氧80%~85%时副枪测TSC的熔池温度控制在1610℃～1640℃；吹氧结束前100秒内禁止加冷料；第二步：转炉终点控C：0.04~0.09%，出钢温度控制在1645℃~1685℃，终点控P：0.040~0.070%；第三步：出完钢后倒部分炉渣，加轻烧白云石溅渣护炉，根据溅渣后渣量情况，决定是否需要倒渣，留渣量控制在3~5t，进行下炉含磷钢冶炼。本发明既能降低渣料和合金消耗，又能确保转炉连续平稳冶炼。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 转炉 冶炼 高磷钢 方法 | ||
【主权项】：
1.一种转炉冶炼高磷钢的方法，包括如下步骤：/n第一步：转炉开吹5min内一次性加完活性石灰和轻烧白云石，活性石灰加入量2~5kg/吨钢，轻烧白云石加入量7~12kg/吨钢，终渣碱度控制在2.0~2.5，冶炼过程氧压0.85~1.00Mpa；吹炼过程氧枪采用高—低—低枪位，吹炼前期：先高枪位开氧点火，后低枪位升温化渣以及熔化废钢；吹炼中期：枪位适当提高，防止返干；吹炼后期：低枪位拉碳，控制终点碳温命中；吹炼枪位比正常脱磷炉次低100~200mm，过程枪位的控制原则是：炉渣不发泡、不返干、不喷溅、快速脱碳、熔池均匀升温，在吹氧80%~85%时副枪测TSC的熔池温度控制在1610℃～1640℃；吹炼后期氧压控制在0.90~1.00MPa，吹氧结束前至少需70秒低枪位拉碳，吹氧结束前100秒内禁止加冷料；/n第二步：转炉终点控C：0.04~0.09%，出钢温度控制在1645℃~1685℃，终点控P：0.040~0.070%；如终点磷未达到钢种目标成分，加入磷铁进行微调；/n第三步：出完钢后倒部分炉渣，加轻烧白云石溅渣护炉，根据溅渣后渣量情况，决定是否需要倒渣，留渣量控制在3~5t，进行下炉含磷钢冶炼。/n
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