[发明专利]一种压注式三芯交联电缆绕包式中间接头制作工艺

摘要

发明公开了一种压注式三芯交联电缆绕包式中间接头制作工艺，步骤如下：（1）、选取第一标记点。（2）、剥离外护套。（3）、电缆的第二次剥离外护套。（4）、电缆的第三次剥离。（5）、剥离绝缘内层。（6）、套上铜屏蔽网套。（7）、安装连接套管。（8）、第二层绝缘胶带的缠绕。（9）、第七标记点的标定。（10）、铜屏蔽网套的固定。（11）、缠绕塑料绝缘网层。（12）、灌注灌封胶。本发明设计合理，步骤简单易学，操作简单，中间没有用到电器进行，也没有进行熔融操作，灌注胶和塑料绝缘网的配合能够具有更加好的防潮效果，防水性能也非常好，不易断开，中间接头部分固定为一体，绝缘性能也非常的好，保证了连接的效果，也保证了电缆的正常输电。

主权项

1.一种压注式三芯交联电缆绕包式中间接头制作工艺，其特征在于：步骤如下：（1）、选取第一标记点；选取一段电缆的端部，尺寸在350‑420mm之间，用胶带进行标记内部的第一标记点；（2）、剥离外护套；利用剥皮工具环绕切割外护套，在用剥皮工具横向切割外护套，然后剥离外护套；用钢锯锯断钢带层，剥离钢带层；（3）、电缆的第二次剥离外护套；从第一标记点往内侧量40mm，作为第二标记点；从第二标记点往外侧量20mm，作为第三标记点；用剥皮工具环绕切割第一标记点和第二标记点之间的外护套，留下钢带层；用剥皮工具横向切割电缆外侧端部到第三标记点之间的内护套，剥离内护套，再剥离填充层，露出三根电缆内芯；此时电缆内芯还剩下铜屏蔽层、绝缘外层、绝缘内层和导体内芯；（4）、电缆的第三次剥离；从电缆内芯的端部往内侧量175mm，作为第四标记点，然后用剥皮工具环绕切割缆内芯端部到第四标记点之间的铜屏蔽层，再用剥皮工具从第四标记点往外侧20mm处剥离绝缘外层，最后露出绝缘内层；（5）、剥离绝缘内层；在电缆内芯端部内侧45‑50mm处作为第五标记点，在第五标记点和电缆内芯端部之间的中心位置再往内5mm处作为第六标记点；第五标记点和第六标记点之间进行剥离作业，从第五标记点开始形成坡度，直到第六标记点露出导体内芯，坡度出打磨干净；这样就有一端导体内芯完全露出；（6）、套上铜屏蔽网套；在每一根电缆内芯上分别套入铜屏蔽网套；（7）、安装连接套管；连接套管为一管状物，其上依次交错设置有6‑12个螺纹通孔，每一个螺纹通孔上设置可拧断的防盗螺栓；连接套管的两端分别套接在相对应的两个导体内芯之间，然后用力将防盗螺栓拧紧并拧断，然后在对应的电缆内芯的绝缘内层之间缠绕有绝缘胶带，绝缘胶带的厚度为10‑15mm；（8）、第二层绝缘胶带的缠绕；在对应的电缆内芯的两个第五标记点之间缠绕第二层绝缘胶带；（9）、第七标记点的标定；从第一标记点再沿着电缆往内量80mm，作为第七标记点，并用砂纸抹掉电缆的外侧表面；（10）、铜屏蔽网套的固定；用弹性钢带将铜屏蔽网套的两端分别固定在对应的两个钢带层之间，并将铜屏蔽网套通过弹性钢带与铜屏蔽层连接；（11）、缠绕塑料绝缘网层；将塑料绝缘网缠绕在相对应的两个第七标记点之间，塑料绝缘网的层数为3‑8之间；然后用绝缘胶带进行缠绕并固定，同时将一个带有进料管的塑料座固定在最外层的塑料绝缘网上；最后缠绕绝缘胶带并保证塑料座的固定牢固，进料管连通塑料绝缘网和外部；（12）、灌注灌封胶；在塑料绝缘网的两个端部分别割出两个开口；再通过进料管和塑料座灌注灌封胶，，待开口有灌封胶渗出后立马用灌封胶带缠绕并密封，这样就在两个第七标记点之间用灌封胶带进行缠绕绕包并密封；至此绕包式中间接头的连接完成。