[发明专利]一种压注式三芯交联电缆绕包式中间接头制作工艺

权利要求书

1.一种压注式三芯交联电缆绕包式中间接头制作工艺，其特征在于：

步骤如下：

(1)、选取第一标记点；

选取一段电缆的端部，尺寸在350-420mm之间，用胶带进行标记内部的第一标记点；

(2)、剥离外护套；

利用剥皮工具环绕切割外护套，在用剥皮工具横向切割外护套，然后剥离外护套；用钢锯锯断钢带层，剥离钢带层；

(3)、电缆的第二次剥离外护套；

从第一标记点往内侧量40mm，作为第二标记点；从第二标记点往外侧量20mm，作为第三标记点；用剥皮工具环绕切割第一标记点和第二标记点之间的外护套，留下钢带层；用剥皮工具横向切割电缆外侧端部到第三标记点之间的内护套，剥离内护套，再剥离填充层，露出三根电缆内芯；此时电缆内芯还剩下铜屏蔽层、绝缘外层、绝缘内层和导体内芯；

(4)、电缆的第三次剥离；

从电缆内芯的端部往内侧量175mm，作为第四标记点，然后用剥皮工具环绕切割缆内芯端部到第四标记点之间的铜屏蔽层，再用剥皮工具从第四标记点往外侧20mm处剥离绝缘外层，最后露出绝缘内层；

(5)、剥离绝缘内层；

在电缆内芯端部内侧45-50mm处作为第五标记点，在第五标记点和电缆内芯端部之间的中心位置再往内5mm处作为第六标记点；第五标记点和第六标记点之间进行剥离作业，从第五标记点开始形成坡度，直到第六标记点露出导体内芯，坡度出打磨干净；这样就有一端导体内芯完全露出；

(6)、套上铜屏蔽网套；

在每一根电缆内芯上分别套入铜屏蔽网套；

(7)、安装连接套管；

连接套管为一管状物，其上依次交错设置有6-12个螺纹通孔，每一个螺纹通孔上设置可拧断的防盗螺栓；连接套管的两端分别套接在相对应的两个导体内芯之间，然后用力将防盗螺栓拧紧并拧断，然后在对应的电缆内芯的绝缘内层之间缠绕有绝缘胶带，绝缘胶带的厚度为10-15mm；

(8)、第二层绝缘胶带的缠绕；

在对应的电缆内芯的两个第五标记点之间缠绕第二层绝缘胶带；

(9)、第七标记点的标定；

从第一标记点再沿着电缆往内量80mm，作为第七标记点，并用砂纸抹掉电缆的外侧表面；

(10)、铜屏蔽网套的固定；

用弹性钢带将铜屏蔽网套的两端分别固定在对应的两个钢带层之间，并将铜屏蔽网套通过弹性钢带与铜屏蔽层连接；

(11)、缠绕塑料绝缘网层；

将塑料绝缘网缠绕在相对应的两个第七标记点之间，塑料绝缘网的层数为3-8之间；然后用绝缘胶带进行缠绕并固定，同时将一个带有进料管的塑料座固定在最外层的塑料绝缘网上；最后缠绕绝缘胶带并保证塑料座的固定牢固，进料管连通塑料绝缘网和外部；

(12)、灌注灌封胶；

在塑料绝缘网的两个端部分别割出两个开口；再通过进料管和塑料座灌注灌封胶，待开口有灌封胶渗出后立马用灌封胶带缠绕并密封，这样就在两个第七标记点之间用灌封胶带进行缠绕绕包并密封；至此绕包式中间接头的连接完成，

所述灌封胶包括重量比为1:1的A组分和B组分；

所述A组分按其重量份数计包含：

端羟基聚二甲基硅氧烷60份、填料1-5份、甲基硅油5-30份、球形氧化铝100-250份、增白剂10-20份和铂催化剂0.5-1份；

所述B组分按其重量份数计包含：

硅烷改性树脂30-55份、乙烯基硅油60份、甲基硅油2-15份、球形氧化铝80-240份、填料1-5份、交联剂0.1-0.8份、炭黑1-3份、含氢硅油15-35份和延迟剂0.01-0.1份。

2.根据权利要求1所述的一种压注式三芯交联电缆绕包式中间接头制作工艺，其特征在于：所述第一标记点的位置选取规则为：

截面积为16-120mm²的电缆，第一标记点的位置是距离电缆端部的内侧360mm；

截面积为150-185mm²的电缆，第一标记点的位置是距离电缆端部的内侧400mm；

截面积为240-400mm²的电缆，第一标记点的位置是距离电缆端部的内侧420mm。

3.根据权利要求1所述的一种压注式三芯交联电缆绕包式中间接头制作工艺，其特征在于：所述延迟剂为乙炔基环己醇。