[发明专利]一种咸鱼自动加工方法

摘要

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种咸鱼自动加工方法，两个传送装置平行设置在固定框内，多组固定夹通过气缸对称设置在两个平行的传送装置上，固定框两侧壁对称开有矩形槽，矩形槽上端开有通腔，注射装置上、下端分别通过空心转轴和转轴转动设置在矩形槽的内，输液管的一端与高压水泵相连，另一端穿过通腔设置在空心转轴内，采用不间断的滚动注射，在保证注射均匀的情况下，克服了间歇性停止的问题和注射针与鲜嫩的鱼肉之间力的作用对鱼肉的破坏的问题，提高了工作效率，既保证了注射针能有效的进出入鱼肉体内，有保证了鱼肉的完整不被破坏。

主权项

1.一种咸鱼自动加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a，将事先处理好待加工的鱼固定在固定夹(3)上，并控制气缸(4)使待加工的鱼处于两个传送装置(1)的中央；步骤b，启动传动装置(1)，使固定夹(3)带动待加工的鱼沿传动装置(1)匀速移动，经过注射装置(7)；步骤c，启动高压水泵，腌制液在高压水泵的作用下，使注射装置(7)内保持高压状态，等待注射；步骤d，通过鱼的移动，带动注射辊(7‑1)转动，使注射针(7‑8‑6)与鱼肉接触，由于注射针(7‑8‑6)的指向方向，配合第一复位弹簧(7‑8‑7)使注射针(7‑8‑6)的尖部插入鱼肉内，同时鱼肉的运动挤压弹性件(7‑8‑10)，挤压弹性件(7‑8‑10)将压力向下传递使注射器(7‑8)使其向下移动，第二进液孔(7‑8‑4)与第一进液孔(7‑7)相对接，使高压腌制液通过第二进液孔(7‑8‑4)和第一进液孔(7‑7)的对接处，沿着注射针(7‑8‑6)注入鱼的体内；弹性件(7‑8‑10)的变形使注射针(7‑8‑6)克服第一复位弹簧(7‑8‑7)的拉力作用，通过球形腔(7‑8‑2)内设置的球体(7‑8‑5)，使注射针(7‑8‑6)随鱼肉的移动发生转动，进行注射；步骤e，待鱼注射完成注射针(7‑8‑6)从鱼的体内的拔出时，压缩变形的第二压力弹簧(7‑8‑14)开始伸长，对压辊(7‑8‑13)的压力转变为对压辊(7‑8‑13)的推力，随着鱼的移动可以将第一复位弹簧(7‑8‑7)拉动，使注射针(7‑8‑6)更大的转动角度，使注射针(7‑8‑6)从鱼肉内拔出，完成自动加工的注射全过程；步骤f，将注射加工完成的鱼从固定夹(3)上卸下，放置3‑5℃的低温腌制室腌制24小时；步骤g，将腌制完成的鱼放置到阴凉通风处，充分风干。