[发明专利]一种咸鱼自动加工方法

说明书

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种咸鱼自动加工方法，两个传送装置平行设置在固定框内，多组固定夹通过气缸对称设置在两个平行的传送装置上，固定框两侧壁对称开有矩形槽，矩形槽上端开有通腔，注射装置上、下端分别通过空心转轴和转轴转动设置在矩形槽的内，输液管的一端与高压水泵相连，另一端穿过通腔设置在空心转轴内，采用不间断的滚动注射，在保证注射均匀的情况下，克服了间歇性停止的问题和注射针与鲜嫩的鱼肉之间力的作用对鱼肉的破坏的问题，提高了工作效率，既保证了注射针能有效的进出入鱼肉体内，有保证了鱼肉的完整不被破坏。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种咸鱼自动加工方法。

背景技术

对肉制品进行盐水注射是湿腌法的一种，普通的湿腌法是直接将肉品置于配置好的盐溶液中腌制，而盐水注射法是将腌制液通过针头直接注入到肉品中，这种方法能缩短腌制时间，腌制效果也更好。但是现有的咸鱼自动加工中的盐水注射机是竖直或水平单方向设置的注射针与传动带上的间歇传送的鱼肉相配合，在传送带将鱼传动到与注射针相对应的位置时传送带停止，注射针对鱼肉进行注射，现提供一种咸鱼自动加工装置，采用滚动注射，在保证注射的均匀的情况下，克服了间歇性停止的问题，节省了时间，有效提高了生产效率，同时也带来了新的技术问题：

(1)如何使注射针自动有效的进出入鱼肉体内；

(2)滚动注射时，如何克服刚性的注射针与鲜嫩的鱼肉之间力的作用对鱼肉的破坏作用。

发明内容

本实用发明克服了上述现有技术不足，提供了一种咸鱼自动加工方法，用以解决在现有技术的基础上如何对运动中的鱼进行注射，进而提高工作效率，同时不破坏鱼肉完整性的问题。

本发明的技术方案：

一种咸鱼自动加工方法，包括以下步骤：

步骤a，将事先处理好待加工的鱼固定在固定夹上，并控制气缸使待加工的鱼处于两个传送装置的中央；

步骤b，启动传动装置，使固定夹带动待加工的鱼沿传动装置匀速移动，经过注射装置；

步骤c，启动高压水泵，腌制液在高压水泵的作用下，使注射装置内保持高压状态，等待注射；

步骤d，通过鱼的移动，带动注射辊转动，使注射针与鱼肉接触，由于注射针的指向方向，配合第一复位弹簧使注射针的尖部插入鱼肉内，同时鱼肉的运动挤压弹性件，挤压弹性件将压力向下传递使注射器使其向下移动，第二进液孔与第一进液孔相对接，使高压腌制液通过第二进液孔和第一进液孔的对接处，沿着注射针注入鱼的体内；弹性件的变形使注射针克服第一复位弹簧的拉力作用，通过球形腔内设置的球体，使注射针随鱼肉的移动发生转动，进行注射；

步骤e，待鱼注射完成注射针从鱼的体内的拔出时，压缩变形的第二压力弹簧开始伸长，对压辊的压力转变为对压辊的推力，随着鱼的移动可以将第一复位弹簧拉动，使注射针更大的转动角度，使注射针从鱼肉内拔出，完成自动加工的注射全过程；

步骤f，将注射加工完成的鱼从固定夹上卸下，放置3-5℃的低温腌制室腌制24小时；

步骤g，将腌制完成的鱼放置到阴凉通风处，充分风干。

优选的，在咸鱼自动加工装置上应用。

优选的，的咸鱼自动加工装置包括传送装置、固定框、固定夹、气缸、注射装置、空心转轴和输液管；两个传送装置平行设置在固定框内，多组固定夹通过气缸对称设置在两个平行的传送装置上，固定框两侧壁对称开有矩形槽，矩形槽上端开有通腔，注射装置上、下端分别通过空心转轴和转轴转动设置在矩形槽的内，输液管的一端与高压水泵相连，另一端穿过通腔设置在空心转轴内。

本发明的有益效果为：