[发明专利]一种可实现预浸料模压工艺富树脂凸台一体成型的方法在审
| 申请号： | 201811209244.5 | 申请日： | 2018-10-17 |
| 公开（公告）号： | CN109591255A | 公开（公告）日： | 2019-04-09 |
| 发明（设计）人： | 张玺;郝义国;李雪芹 | 申请（专利权）人： | 武汉格罗夫氢能汽车有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/26 | 分类号： | B29C45/26 |
| 代理公司： | 武汉知产时代知识产权代理有限公司 42238 | 代理人： | 龚春来 |
| 地址： | 430000 湖北省武汉市东湖新技术开发区未来*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明提供一种可实现预浸料模压工艺富树脂凸台一体成型的方法，包括以下步骤：根据待成型的富树脂凸台的尺寸和形状加工出特定形状的滑块，所述滑块上设置注塑孔；在模具的上模中加工出与所述滑块的尺寸和形状一致的凹槽；将所述滑块放置在上模中的凹槽内；将放置滑块的上模与模具的下模合模，然后通过注塑孔注入树脂；注塑完成后，加热模具使树脂固化；脱模，冷却，拆除滑块，即得到带富树脂凸台的树脂基复合材料。本发明提供的方法有效解决了采用预浸料模压工艺时由于预浸料本身树脂含量有限无法形成富树脂台的问题，能够根据需要加工出各种形状的富树脂凸台，工艺简单，成本低。 | ||
| 搜索关键词： | 树脂 滑块 凸台 预浸料 模压工艺 上模 一体成型的 注塑孔 模具 树脂基复合材料 注塑 加热模具 树脂固化 形状加工 形状一致 有效解决 下模合 脱模 成型 加工 冷却 拆除 | ||
【主权项】：
1.一种可实现预浸料模压工艺富树脂凸台一体成型的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，根据待成型的富树脂凸台的尺寸和形状加工出与其尺寸和形状一致的滑块，所述滑块上设置注塑孔；S2，在模具的上模中加工出与所述滑块的形状和尺寸一致的凹槽；S3，将所述滑块放置在上模中的凹槽内；S4，将放置滑块的上模与模具的下模合模，然后通过注塑孔注入树脂；S5，注塑完成后，加热模具使树脂固化；S6，脱模，冷却，拆除所述滑块，即得到带富树脂凸台的树脂基复合材料，实现预浸料模压工艺富树脂凸台一体成型。
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