[发明专利]一种硅麦克风PCB板的VOP制作方法在审

专利信息
申请号: 201811204598.0 申请日: 2018-10-16
公开(公告)号: CN109362178A 公开(公告)日: 2019-02-19
发明(设计)人: 郑朝屹;陈洁亮;张静;廖强 申请(专利权)人: 欣强电子(清远)有限公司
主分类号: H05K3/00 分类号: H05K3/00;H05K3/06;H05K3/42;H05K3/26
代理公司: 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 代理人: 高志军
地址: 511500 广东省清远市清远*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种硅麦克风PCB板的VOP制作方法,包括如下步骤:根据实际要求选择材料并根据厂内工作拼版进行裁切,利用钻孔机将钻头高速旋转,形成穿切力,将板子钻出所需的“洞”,作为上零件,锁螺丝&层与层间之导通或后制程所需之工具孔,利用曝光机透过底片将所需之图像转移至干膜上,再经由化学药品将图像作显影、蚀刻和去膜,然后出所需之图像。本发明采用优化设计,使用盲孔代替树脂塞孔、研磨和二次电镀制程,取消了研磨,解决了由于研磨造成的涨缩变异,断板,磨痕,凹陷等报废问题,同时通过本设计可以降低PCB板的生产成本和生产周期,从而极大地提高了PCB板的加工效率,可大面积推广使用。
搜索关键词: 研磨 硅麦克风 制程 生产周期 蚀刻 图像 化学药品 二次电镀 加工效率 树脂塞孔 图像转移 选择材料 优化设计 工具孔 曝光机 钻孔机 凹陷 底片 钻头 板子 裁切 层间 导通 断板 干膜 螺丝 盲孔 磨痕 拼版 切力 去膜 显影 制作 生产成本 报废
【主权项】:
1.一种硅麦克风PCB板的VOP制作方法,其特征在于,包括如下步骤:1)、发料/裁板:根据实际要求选择材料并根据厂内工作拼版进行裁切;2)、钻孔:利用钻孔机将钻头高速旋转,形成穿切力,将板子钻出所需的“洞”,作为上零件,锁螺丝&层与层间之导通或后制程所需之工具孔;3)、MASK:利用曝光机透过底片将所需之图像转移至干膜上,再经由化学药品将图像作显影、蚀刻和去膜,然后出所需之图像,改制程把镭射孔位置的铜皮蚀刻掉,以便后工站进行镭射制作;4)、镭射:a、利用X射线测定两个或两个以上的基准靶标的坐标位置,通过特定的Camera读取靶标的坐标计算实际板涨缩;b、读取完涨缩与盲孔镭射程式进行重心重合比对,进行涨缩补偿镭射加工作业;c、通过直接读靶对位,可避免因钻孔品质不良造成的涨缩对准度问题及品质风险;d、正反面加工模式同上步骤a、b;从而完成利用激光能量对PCB板进行钻孔;5)、电镀:藉由化学药品,将钻孔所钻之孔镀上铜层,使得层与层之间得以导通;6)、负片干膜&酸性:在已作完钻孔电镀板子上,压上干膜,利用曝光机透过底片将所需之图像转移至干膜上,再经由化学药品将图像作显影、蚀刻和去膜,然后出所需之图像线路,最后利用A.O.I(自动光学检验)作线路之检修,一齐完成外层线路之制作;7)、防焊:在线路丝印防焊油墨及曝光显影;8)、表面处理:对PCB进行表面处理,采用打磨机对盲孔周围的毛刺和凸起进行打磨抛光,并将PCB表面附着的灰尘进行清扫;9)、成型:在PCB板的待切割区域进行标记,然后通过切割机将PCB板切成实际生产要求的形状,并对切割后的PCB板大小进行测量,然后将切割后的边角进行整修处理;10)、测试:通过开短路测试仪对成品进行开短路测试,其中测试时间为1‑3min;11)、目视:对成品进行外观检测。
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