[发明专利]一种轮毂的铸造方法在审

专利信息
申请号: 201811199413.1 申请日: 2018-10-16
公开(公告)号: CN109175292A 公开(公告)日: 2019-01-11
发明(设计)人: 周红卫 申请(专利权)人: 徐州市久发工程机械有限责任公司
主分类号: B22D17/00 分类号: B22D17/00;C22C1/02;C22F1/047
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种轮毂的铸造方法,在熔炼炉中对铝进行加热熔炼,当铝溶液温度升至700℃时,加入金属硅,其中所述金属硅的含量为3%~5%,用电磁棒搅拌10~15分钟;当铝溶液的温度升至780℃时,向金属溶液中添加金属镁;将上述铝合金溶液倒入铸造机中,并使所述铝合金溶液在所述铸造机中的温度维持在720~750℃;在压铸结束后,开模并取出轮毂铸件,并使用清洁杆对浇注口进行清理;将铸件放入冷却水箱中冷却0.5~1.5分钟;将铸造成型的轮毂进行固溶、时效和淬火处理。该方法制造的汽车轮毂结构强度高,制造成本低。
搜索关键词: 轮毂 铝合金溶液 金属硅 铝溶液 铸造机 铸造 淬火处理 金属溶液 冷却水箱 轮毂铸件 汽车轮毂 温度维持 制造成本 铸造成型 熔炼 浇注口 金属镁 清洁杆 熔炼炉 磁棒 放入 固溶 开模 压铸 铸件 加热 冷却 取出 制造
【主权项】:
1.一种轮毂的铸造方法,其特征在于,所述铸造方法包括以下步骤:S10:熔炼:在熔炼炉中对铝进行加热熔炼,当铝溶液温度升至700℃时,加入金属硅,其中所述金属硅的含量为3%~5%,用电磁棒搅拌10~15分钟;当铝溶液的温度升至780℃时,向金属溶液中添加金属镁,其中所述金属镁的含量为5%~10%;S20:将上述铝合金溶液倒入铸造机中,并使所述铝合金溶液在所述铸造机中的温度维持在720~750℃,第一阶段使所述铝合金溶液充满整个铸造机的铸造腔,压力为320~360Mbar,时间为20~24s;第二阶段对铸造腔进行增压处理,使铸造腔内的压力维持在810~816Mbar;S30:在压铸结束后,开模并取出轮毂铸件,并使用清洁杆对浇注口进行清理;S40:将铸件放入冷却水箱中冷却0.5~1.5分钟;S50:将铸造成型的轮毂进行固溶、时效和淬火处理,固溶温度为545~552℃,固溶时间为4~5小时,时效温度为140~150℃,固溶时间为3~4小时,淬火槽温度设定在60~82℃。
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