[发明专利]一种晶圆级的射频芯片电磁屏蔽封装工艺有效

专利信息
申请号: 201811176834.2 申请日: 2018-10-10
公开(公告)号: CN110010480B 公开(公告)日: 2020-08-28
发明(设计)人: 冯光建;郑赞赞;陈雪平;刘长春;丁祥祥;王永河;马飞;郁发新 申请(专利权)人: 浙江集迈科微电子有限公司
主分类号: H01L21/48 分类号: H01L21/48;H01L23/552
代理公司: 杭州天昊专利代理事务所(特殊普通合伙) 33283 代理人: 董世博
地址: 313100 浙江省湖州市长兴县经济技术开发*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种晶圆级的射频芯片电磁屏蔽封装工艺,包括如下步骤:101)底座处理步骤、102)顶部处理步骤、103)中间层处理步骤、104)封装步骤;本发提供晶圆级的壳体产量大成本低,适合大规模生产的射频芯片电磁屏蔽封装工艺。
搜索关键词: 一种 晶圆级 射频 芯片 电磁 屏蔽 封装 工艺
【主权项】:
1.一种晶圆级的射频芯片电磁屏蔽封装工艺,其特征在于,结构上包括顶层、中间层和底座,具体处理包括如下步骤:101)底座处理步骤:通过光刻、刻蚀工艺在底座的上表面制作TSV孔,TSV孔直径范围在1um到1000um,深度在10um到1000um;在底座上方制作绝缘层,绝缘层厚度范围在10nm到100um之间,绝缘层上方制作种子层,种子层厚度范围在1nm到100um,种子层本身结构为一层或多层,种子层的金属材质采用钛、铜、铝、银、钯、金、铊、锡、镍中的一种或多种;通过电镀铜,使铜金属充满TSV孔,并在200到500度温度下密化,用CMP工艺去除底座表面铜;对底座的另一面进行减薄,通过研磨、湿法腐蚀和干法刻蚀的工艺使铜柱另一端露出,在露出的铜柱的底座的表面覆盖绝缘层,绝缘层厚度范围在10nm到1000um,其材质采用氧化硅或者氮化硅,再通过光刻、刻蚀工艺在绝缘层表面开窗使铜柱露出;将底座的上下两个表面制作RDL,其过程包括制作绝缘层,绝缘层厚度范围在10nm到1000um,绝缘层采用氧化硅或者氮化硅,再通过光刻、电镀工艺在两个表面制作RDL;RDL包括走线、键合和电磁屏蔽用的金属层;接着再次通过光刻、电镀工艺在两个表面制作键合金属即形成焊盘,焊盘高度范围在10nm到1000um,键合金属采用铜,铝,镍,银,金,锡中的一种或几种,其本身结构为一层或多层,键合金属的厚度范围为10nm到1000um;102)顶部处理步骤:将顶部进行步骤101)相同的处理,其中RDL只包括走线和键合;通过光刻、电镀工艺在顶部表面制作导电柱,导电柱高度高于顶部的厚度,导电柱高度范围在10nm到1000um之间,导电柱采用铜、铝、镍、银、金、锡中的一种或多种,导电柱本身结构为一层或多层;103)中间层处理步骤:对中间层先进行步骤101)相同的处理,其中RDL只包括走线和键合;再通过光刻、干法刻蚀的工艺制作空腔,空腔采用立方形、倒梯形、圆柱形或者半球形,其尺寸范围在10um到10000um之间,空腔的尺寸包括立方形、倒梯形的长宽高或者圆柱形、半球形的直径、高度;然后通过研磨工艺把空腔的另一面去除露出空腔底部,通过湿法刻蚀的方式蚀刻掉空腔底部的金属,只保留空腔四周的金属层;104)封装步骤:把芯片放置于底座的金属层上,通过晶圆级键合的方式把顶部、中间层和底座键合到一起,切割成单一模组。
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