[发明专利]一种无头轧制生产半工艺无取向电工钢的方法

摘要

本发明涉及一种无头轧制生产半工艺无取向电工钢的方法，生产步骤为冶炼工序；连铸‑热轧工序：其中浇注拉速为4.0～7.0m/min，铸坯厚度为91～110mm，感应加热温度为950～1150℃，保温时间为30～60s，终轧温度为850～950℃，卷取温度≥750℃；(3)酸洗和临界压下；(4)脱碳去应力退火和发蓝处理。本发明无头轧制工艺中，高拉速下铸坯不需均热炉加热直接轧制成薄板，高温卷取，临界压下及去应力和发蓝退火省去一次冷轧及中间退火、无涂层、无环境污染；具有流程短、绿色低碳、高效的优点。

主权项

1.一种无头轧制生产半工艺无取向电工钢的方法，其特征在于，所述无取向电工钢成分的质量百分比为：C≤0.010％，Si≤1.6％，Als≤0.80％，Mn≤0.50％，S≤0.0080％，N≤0.0080％，其余为铁和不可避免的杂质；生产步骤如下：(1)冶炼工序：铁水经过预处理脱硫，后进入转炉进行炼钢，然后真空脱碳和合金化获得满足上述成分和纯净度的钢水，然后进行浇铸；(2)连铸‑热轧工序：钢水通过中间包进入连铸机结晶器，经过扇形段浇注成铸坯，铸坯经三道次粗轧获得5.0‑12mm厚的中间坯，中间坯经感应炉加热、除鳞后入精轧机轧、层冷后获得0.5～1.2mm厚的无取向电工钢热轧原料；其中浇注拉速为4.0～7.0m/min，铸坯厚度为91～110mm，感应加热温度为950～1150℃，保温时间为30～60s，终轧温度为850～950℃，卷取温度≥750℃；在整个过程中，连铸机到卷取机由带钢直接相连，通过卷取机前高速飞剪进行分卷；(3)酸洗和临界压下：临界压下率≤15％；(4)脱碳去应力退火和发蓝处理：退火温度780℃，保温时间1h，退火后期温度降至450℃，进行发蓝处理后即得半工艺无取向电工钢。