[发明专利]一种无头轧制生产半工艺无取向电工钢的方法

权利要求书

1.一种无头轧制生产半工艺无取向电工钢的方法，其特征在于，所述无取向电工钢成分的质量百分比为：C≤0.010％，Si≤1.6％，Als≤0.80％，Mn≤0.50％，S≤0.0080％，N≤0.0080％，其余为铁和不可避免的杂质；生产步骤如下：

(1)冶炼工序：铁水经过预处理脱硫，后进入转炉进行炼钢，然后真空脱碳和合金化获得满足上述成分和纯净度的钢水，然后进行浇铸；

(2)连铸-热轧工序：钢水通过中间包进入连铸机结晶器，经过扇形段浇注成铸坯，铸坯经三道次粗轧获得5.0-12mm厚的中间坯，中间坯经感应炉加热、除鳞后入精轧机轧、层冷后获得0.5～1.2mm厚的无取向电工钢热轧原料；其中浇注拉速为4.0～7.0m/min，铸坯厚度为91～110mm，感应加热温度为950～1150℃，保温时间为30～60s，终轧温度为850～950℃，卷取温度≥750℃；在整个过程中，连铸机到卷取机由带钢直接相连，通过卷取机前高速飞剪进行分卷；

(3)酸洗和临界压下：酸洗后省去冷轧和再结晶退火，直接进行≤15％的临界压下；

(4)脱碳去应力退火和发蓝处理：退火温度780℃，保温时间1h，退火后期温度降至450℃，进行发蓝处理后即得半工艺无取向电工钢。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述无取向电工钢中Si：0.75-1.25％，Als:0.20-0.40％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中浇注拉速为5.2-5.6m/min。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述浇注拉速为5.5m/min。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中感应加热温度为980-1150℃，保温时间为45s。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中终轧温度为880-910℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中卷取温度为760-840℃。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中所述临界压下率为2.0-6.0％。

9.如权利要求1-8任一项所述方法生产的无取向电工钢。