[发明专利]一种褪锡废液的处理方法有效
| 申请号: | 201811109306.5 | 申请日: | 2018-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN109384207B | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
| 发明(设计)人: | 郑忆依 | 申请(专利权)人: | 郑忆依 |
| 主分类号: | C01B21/46 | 分类号: | C01B21/46;C01B25/37;C01C1/18;C01G3/10;C01G19/06;C01G21/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 317399 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | 本发明公开一种褪锡废液的处理方法。通过活性炭来吸附褪锡废液中的悬浮的氢氧化锡胶体,然后过滤,经过焙烧、盐酸溶解和浓缩结晶得到氯化亚锡晶体,得到的澄清滤液经过二氯甲烷进行萃取其中的硝酸,然后加入氨水和磷酸盐,调节并稳定pH,得到电池级磷酸铁,经过煅烧得到电池级无水磷酸铁,然后加入硫酸铵,将其中的铅沉淀,得到硫酸铅,加入碱得到三盐基硫酸铅;然后加入萃取剂萃取铜,经过反萃得到硫酸铜,剩余的硝酸铵溶液经过浓缩结晶得到硝酸铵,剩余的母液加入纯水和硝酸溶液稀释,得到褪锡液。本发明成本低,工艺简单,流程短,处理工艺环保,得到的产品纯度高,附加值高,且最终能够循环再造褪锡液。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 废液 处理 方法 | ||
【主权项】:
1.一种褪锡废液的处理方法,其特征在于,为以下步骤:(1)将褪锡废液加入活性炭粉,活性炭粉过100‑200目筛,搅拌混合后,过滤,得到第一滤液和第一滤渣,将第一滤渣经过洗涤后放入焙烧炉内高温焙烧,维持焙烧炉内惰性气氛,焙烧4‑5h后,冷却取出,加入盐酸,再惰性气氛保护下溶解搅拌,经过过滤,得到氯化亚锡溶液,真空条件下浓缩结晶得到氯化亚锡晶体;(2)将步骤(1)得到的第一滤液和洗涤第一滤渣得到的洗涤液混合一起,在温度为15‑25℃搅拌加入二氯甲烷,混合搅拌15‑30min,然后静置分层,将处于下层的二氯甲烷有机相放出,然后加入纯水,通过减压蒸馏,将二氯甲烷蒸馏出去,冷凝回收的二氯甲烷返回使用,剩余得到的为硝酸溶液;(3)将步骤(2)静置分层得到的水相升温至温度为45‑55℃,然后在搅拌下加入氨水和磷酸氢二铵溶液,维持过程的pH为1.8‑2.2,搅拌速度为150‑250r/min,温度为45‑55℃,加料时间为1.5‑2h,然后升温至温度为85‑90℃,继续陈化反应30‑60min,然后过滤,得到第二滤液和第二滤渣,将第二滤渣加入热纯水洗涤,得到电池级磷酸铁,经过煅烧得到电池级无水磷酸铁;(4)将步骤(3)得到的第二滤液加入硫酸铵,在温度为45‑55℃反应1‑2小时,然后过滤,得到第三滤液和第三滤渣,第三滤渣经过热纯水洗涤得到硫酸铅;(5)第三滤液加入N902萃取剂,经过3‑5级萃取、1级酸洗涤、1级水洗涤和2‑3级反萃,酸洗涤采用0.2‑0.5mol/L的硫酸溶液,水洗涤采用纯水洗涤,反萃采用1‑2mol/L的硫酸溶液,反萃得到硫酸铜溶液,经过浓缩结晶得到工业纯硫酸铜;(6)所述步骤(5)中第三滤液加入N902萃取剂萃取后得到的萃余液加入氨水调节溶液的pH为4.5‑6.5,经过浓缩至溶液的波美度为48‑52,然后冷却结晶,冷却至温度为5‑15℃,经过离心甩干,得到硝酸铵晶体,剩余的母液加入纯水和步骤(2)得到的硝酸溶液混合,再补充高浓度硝酸溶液,配制成新的褪锡液返回进行使用。
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