[发明专利]一种活性炭快速成型设备及活性炭快速成型方法

摘要

本发明涉及一种活性炭快速成型设备及活性炭快速成型方法，包括限位支架、挤压装置、剪断装置和切换装置，所述的限位支架的上端安装有挤压装置，挤压装置的右端安装有切换装置，挤压装置的左端安装有剪断装置。本发明可以解决现有的活性炭粉为满足不同的市场需求需要加工成不同形状的活性炭块，不同规格的活性炭块需要不同的模具进行挤压成型，更换模具繁琐复杂，成型后的活性炭需要进行切断处理，工作后的模具需要进行清洁，且工作过程缓慢，所耗时间长等难题，可以实现对不同规格与形状的活性炭粉加工成型以及稳定剪断的功能。

主权项

1.一种活性炭快速成型设备，包括限位支架(1)、挤压装置(2)、剪断装置(3)和切换装置(4)，其特征在于：所述的限位支架(1)的上端安装有挤压装置(2)，挤压装置(2)的右端安装有切换装置(4)，挤压装置(2)的左端安装有剪断装置(3)；所述的限位支架(1)包括底板(11)、撑架(12)、两个连架(13)、两个对气缸(14)和两个限位齿板(15)，底板(11)的左端安装有撑架(12)，撑架(12)上设置有限位槽，撑架(12)的上端安装有挤压装置(2)，撑架(12)的中部安装有两个连架(13)，连架(13)上安装有对气缸(14)，对气缸(14)的顶端通过法兰安装在限位齿板(15)上；所述的挤压装置(2)包括圆筒(21)、升降支架(22)、连板(23)、挤压气缸(24)、卡板(25)、两个限位板(26)、两个限位气缸(27)和活塞板(28)，圆筒(21)的左端安装有升降支架(22)，圆筒(21)的下端设置有卡位槽，升降支架(22)的上端安装有连板(23)，连板(23)的右端安装有挤压气缸(24)，挤压气缸(24)的顶端安装在卡板(25)上，十字板(25)的下方设置有活塞板(28)，活塞板(28)上安装有两个限位气缸(27)，限位气缸(27)的顶端安装在限位板(26)上；所述的剪断装置(3)包括固定架(31)、连气缸(32)、辅板(33)、卡接板(34)、辅架(35)、转轴(36)、一气缸(37)、二气缸(38)、切一刀(39)和切二刀(40)，固定架(31)安装在挤压装置(2)上，固定架(31)的下端安装有连气缸(32)，连气缸(32)的顶端安装在辅板(33)，辅板(33)的左端安装有卡接板(34)，卡接板(34)位于限位槽内，辅板(33)的后端通过销轴安装有一气缸(37)，一气缸(37)的顶端通过销轴安装在切一刀(39)上，辅板(33)的前端通过销轴安装有二气缸(38)，二气缸(38)的顶端通过销轴安装在切二刀(40)上，切一刀(39)与切二刀(40)通过转轴(36)安装在辅架(35)上，辅架(35)的左端安装在辅板(33)上。