[发明专利]一种活性炭快速成型设备及活性炭快速成型方法

权利要求书

1.一种活性炭快速成型设备，包括限位支架(1)、挤压装置(2)、剪断装置(3)和切换装置(4)，其特征在于：所述的限位支架(1)的上端安装有挤压装置(2)，挤压装置(2)的右端安装有切换装置(4)，挤压装置(2)的左端安装有剪断装置(3)；

所述的限位支架(1)包括底板(11)、撑架(12)、两个连架(13)、两个对气缸(14)和两个限位齿板(15)，底板(11)的左端安装有撑架(12)，撑架(12)上设置有限位槽，撑架(12)的上端安装有挤压装置(2)，撑架(12)的中部安装有两个连架(13)，连架(13)上安装有对气缸(14)，对气缸(14)的顶端通过法兰安装在限位齿板(15)上；

所述的挤压装置(2)包括圆筒(21)、升降支架(22)、连板(23)、挤压气缸(24)、卡板(25)、两个限位板(26)、两个限位气缸(27)和活塞板(28)，圆筒(21)的左端安装有升降支架(22)，圆筒(21)的下端设置有卡位槽，升降支架(22)的上端安装有连板(23)，连板(23)的右端安装有挤压气缸(24)，挤压气缸(24)的顶端安装在卡板(25)上，卡板(25)的下方设置有活塞板(28)，活塞板(28)上安装有两个限位气缸(27)，限位气缸(27)的顶端安装在限位板(26)上；

所述的剪断装置(3)包括固定架(31)、连气缸(32)、辅板(33)、卡接板(34)、辅架(35)、转轴(36)、一气缸(37)、二气缸(38)、切一刀(39)和切二刀(40)，固定架(31)安装在挤压装置(2)上，固定架(31)的下端安装有连气缸(32)，连气缸(32)的顶端安装在辅板(33)上，辅板(33)的左端安装有卡接板(34)，卡接板(34)位于限位槽内，辅板(33)的后端通过销轴安装有一气缸(37)，一气缸(37)的顶端通过销轴安装在切一刀(39)上，辅板(33)的前端通过销轴安装有二气缸(38)，二气缸(38)的顶端通过销轴安装在切二刀(40)上，切一刀(39)与切二刀(40)通过转轴(36)安装在辅架(35)上，辅架(35)的左端安装在辅板(33)上；

所述的切换装置(4)包括直杆(41)、卡位架(42)、辅滑槽(43)、辅滑块(44)、固架(45)、抵住气缸(46)、工作架(47)、转动电机(48)、转动刷(49)、固定板(50)、转动卡位机构(51)、一号成型框(52)、二号成型框(53)、三号成型框(54)和四号成型框(55)，直杆(41)安装在挤压装置(2)的右端，直杆(41)的右端安装在卡位架(42)上，卡位架(42)的上端设置有辅助槽，卡位架(42)内对称安装有辅滑槽(43)，辅滑槽(43)通过滑动配合的方式与辅滑块(44)相连，辅滑块(44)安装在工作架(47)上，卡位架(42)上安装有固架(45)，固架(45)与工作架(47)之间安装有抵住气缸(46)，工作架(47)下端的右侧安装有转动电机(48)，转动电机(48)的输出轴上安装有转动刷(49)，工作架(47)下端的左侧安装有固定板(50)，固定板(50)的下端安装有转动卡位机构(51)，转动卡位机构(51)的左端安装有一号成型框(52)，转动卡位机构(51)的前端安装有二号成型框(53)，转动卡位机构(51)的右端安装有三号成型框(54)，转动卡位机构(51)的后端安装有四号成型框(55)；

所述的卡位架(42)为凹字结构；

所述的转动刷(49)为凸字结构。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭快速成型设备，其特征在于：所述的一号成型框(52)的中部设置有成型圆框，二号成型框(53)的中部设置有圆孔框，且成型圆框的半径大于圆孔框的半径；

所述的三号成型框(54)的中部设置有成型方框，四号成型框(55)的中部设置有方体框，且成型方框的宽度大于方体框的宽度。