[发明专利]一种不锈钢工件的氧化着色和退火工艺有效
| 申请号: | 201811047012.4 | 申请日: | 2018-09-08 |
| 公开(公告)号: | CN109055675B | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
| 发明(设计)人: | 杨学礼;杨晓东 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市合一工业电炉有限公司 |
| 主分类号: | C21D1/30 | 分类号: | C21D1/30;C21D1/34;C21D1/76;C21D9/00;C23C8/18;C23F17/00 |
| 代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 戚小琴 |
| 地址: | 314000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种不锈钢工件的氧化着色和退火工艺,属于金属加工技术领域,其技术要点包括:首先通入保护气氛同时点燃点火口进行尾气处理;接着将不锈钢工件导入到预热辐射管段内并进行初步预热处理;随后高温退火以及氧化着色;然后继续退火并缓慢降至室温;最后出料,并关闭阀门一和阀门二,停止通入保护气氛和氧化气氛,直至燃烧塔一和燃烧塔二上的火焰熄灭。由此本发明的氧化着色和退火工艺,不仅操作简单方便,减少不锈钢工件高温不可控氧化的发生,而且还能在其表面均匀地形成一层致密的氧化膜保护层,增加了不锈钢工件整体的规则度和美观度,同时还能延长其寿命。此外,退货工艺的存在还能降低工件硬度,提高后续冷加工的性能。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 不锈钢 工件 氧化 着色 退火 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种不锈钢工件的氧化着色和退火工艺,其特征在于:包括如下操作步骤,步骤S1、打开阀门一(12),保护气氛经由保护气体导入管(8)持续释放到加热炉体(3)内,同时点燃位于燃烧塔一(20)和燃烧塔二(21)上的点火口处的气体进行尾气处理;步骤S3、将不锈钢工件经由输送带从进料机构(1)处缓慢导入到氧化着色退火炉的预热辐射管段(2)内;步骤S4、预热升温:不锈钢工件随输送带在预热辐射管段(2)内缓慢移动并进行初步预热处理;步骤S5、高温退火:不锈钢工件进入加热炉体(3)内进行高温退火出口,并控制温度在600‑1100℃之间;同时打开阀门二(16),氧化气氛经由氧化气体导入管(9)持续释放到加热炉体(3)内;步骤S6、氧化着色:不锈钢工件移动到加热炉体(3)的后半段处时,在高浓度的氧化气氛下进行恒温定点的氧化着色处理,得到表面具有氧化膜保护层的不锈钢工件;步骤S7、继续退火:步骤S6中得到的不锈钢工件随输送带进入冷却降温管组段(4)内继续进行退火处理;步骤S8、冷却:不锈钢工件随输送带在冷却降温管组段(4)内继续缓慢移动,并在冷却水的作用下缓慢降至室温;步骤S9、出料:不锈钢工件随输送带从出料机构(5)缓慢传导到氧化着色退火炉外;步骤S10、关闭阀门一(12)和阀门二(16),停止通入保护气氛和氧化气氛,直至燃烧塔一(20)和燃烧塔二(21)上的火焰熄灭。
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