[发明专利]一种不锈钢工件的氧化着色和退火工艺

权利要求书

1.一种不锈钢工件的氧化着色和退火工艺，其特征在于：包括如下操作步骤，

步骤S1、打开阀门一(12)，保护气氛经由保护气体导入管(8)持续释放到加热炉体(3)内，同时点燃位于燃烧塔一(20)和燃烧塔二(21)上的点火口处的气体进行尾气处理；

步骤S3、将不锈钢工件经由输送带从进料机构(1)处缓慢导入到氧化着色退火炉的预热辐射管段(2)内；

步骤S4、预热升温：不锈钢工件随输送带在预热辐射管段(2)内缓慢移动并进行初步预热处理；

步骤S5、高温退火：不锈钢工件进入加热炉体(3)内进行高温退火出口，并控制温度在600-1100℃之间；同时打开阀门二(16)，氧化气氛经由氧化气体导入管(9)持续释放到加热炉体(3)内；

步骤S6、氧化着色：不锈钢工件移动到加热炉体(3)的后半段处时，在高浓度的氧化气氛下进行恒温定点的氧化着色处理，得到表面具有氧化膜保护层的不锈钢工件；

步骤S7、继续退火：步骤S6中得到的不锈钢工件随输送带进入冷却降温管组段（4）内继续进行退火处理；

步骤S8、冷却：不锈钢工件随输送带在冷却降温管组段（4）内继续缓慢移动，并在冷却水的作用下缓慢降至室温；

步骤S9、出料：不锈钢工件随输送带从出料机构(5)缓慢传导到氧化着色退火炉外；

步骤S10、关闭阀门一(12)和阀门二(16)，停止通入保护气氛和氧化气氛，直至燃烧塔一(20)和燃烧塔二(21)上的火焰熄灭。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢工件的氧化着色和退火工艺，其特征在于：所述保护气体导入管(8)内充满保护气氛，所述保护气氛包括H₂和N₂。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢工件的氧化着色和退火工艺，其特征在于：所述氧化气体导入管(9)内充满氧化气氛，所述氧化气氛包括CO₂、CO和水蒸气中的一种或者一种以上。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢工件的氧化着色和退火工艺，其特征在于：所述保护气体导入管(8)的一端位于加热炉体(3)内，其另一端穿过所述加热炉体(3)并连接有氨分解炉(11)，所述氨分解炉(11)与保护气体导入管(8)之间依次设有阀门一(12)、流量计一(13)和气体分配装置一(14)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢工件的氧化着色和退火工艺，其特征在于：所述气体分配装置一(14)内的保护气氛中氢气和氮气的比值控制在（2-5）:1。

6.根据权利要求4或5所述的一种不锈钢工件的氧化着色和退火工艺，其特征在于：所述氧化气体导入管(9)的一端位于所述加热炉体(3)内，其另一端穿过所述加热炉体(3)并连接有若干气体储存瓶(15)，所述气体储存瓶(15)与氧化气体导入管(9)之间依次设有阀门二(16)、流量计二(17)和气体分配装置二(18)。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢工件的氧化着色和退火工艺，其特征在于：所述输送带(6)的两端分别设有燃烧塔一(20)和燃烧塔二(21)，所述燃烧塔一(20)和燃烧塔二(21)均位于所述输送带(6)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢工件的氧化着色和退火工艺，其特征在于：所述燃烧塔一(20)和燃烧塔二(21)的点火口均位于同一水平高度。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢工件的氧化着色和退火工艺，其特征在于：所述氧化着色定点区(10)位于所述加热炉体(3)与冷却降温管组段(4)的交界处，其温度恒定在1000-1050℃之间。