[发明专利]一种防毡缩阻燃面料的制备工艺

摘要

本发明公开了一种防毡缩阻燃面料的制备工艺，包括如下制备过程：第一步，将预处理羊毛线和棉线编制成初级面料；第二步，配置硼酸锌溶液，将初级面料在硼酸锌溶液中浸泡5‑10min；第三步，制备氢氧化铝胶体，同时将初级面料浸泡在氢氧化铝胶体中；第四步，称取一定量的壳聚糖加入乙酸溶液中，同时向其中加入水性聚氨酯树脂，搅拌混合均匀得到混合剂，将混合剂加入超声反应容器中，然后向混合剂中加入第三步中的初级面料，待初级面料浸渍后，逐滴向其中加入甲醛溶液，得到包覆面料。本发明首先通过预处理羊毛线和棉线编制成面料，然后将面料经过初级防火浸渍，再进行次级阻燃包覆，最后通过外部固定包覆，提高阻燃性能，使得面料的极限氧指数达到39.26。

主权项

1.一种防毡缩阻燃面料的制备工艺，其特征在于，包括如下制备过程：第一步，将预处理羊毛线和棉线编制成初级面料；第二步，称取一定量的硼酸锌溶于浓度为0.1％的盐酸溶液中，配置成硼酸锌溶液，然后将初级面料在硼酸锌溶液中浸泡5‑10min，此时初级面料的纤维浸渍在硼酸锌中；第三步，将浸渍后的初级面料在50‑60℃的烘干室中烘干，同时称取一定量的硝酸铝溶于水中，配置成硝酸铝溶液，然后向硝酸铝溶液中加入氢氧化钠，常温下搅拌反应30‑40min得到氢氧化铝胶体，同时将烘干后的初级面料浸泡在氢氧化铝胶体中，浸泡3‑5min后取出风干；第四步，称取一定量的壳聚糖加入乙酸溶液中，同时向其中加入水性聚氨酯树脂，搅拌混合均匀得到混合剂，将混合剂加入超声反应容器中，然后向混合剂中加入第三步中风干后的初级面料，待初级面料浸渍后，逐滴向其中加入甲醛溶液，边滴加边超声震荡，加入完全后超声反应2‑3h，得到包覆面料；第五步，将包覆面料在50‑60℃的烘干室中进行烘干处理，得到防毡缩阻燃面料。