[发明专利]一种高强度耐水路面修补材料的制备方法

摘要

本发明属于建筑材料制备技术领域，具体涉及一种高强度耐水路面修补材料的制备方法。本发明将玉米大豆粉末、普通硅酸盐水泥、灰钙粉、滑石粉等处理得到耐水可再分散胶粉，以冷杉为原料得到炭化木质纤维，再利用炭化木质纤维与膨胀珍珠岩制得骨料，将骨料与其他添加分散剂混合得到高强度耐水路面修补材料，本发明所制备的木质纤维具有强烈的增稠增强效果，浇筑时起到很好的微配筋作用，本发明通过水泥和各类石粉烧结后形成松散的烧结料吸渗高耐水性聚丙烯酸酯，提高胶粉表面的耐水性，玉米大豆粉经过处理后具有优良的憎水性能，提高骨料间的粘结力和修补材料的耐水性能，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种高强度耐水路面修补材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取1.0～1.5kg玉米粒、200～300g大豆装入陶瓷缸中，再向陶瓷缸中加入4～5L蒸馏水，向蒸馏水中通入80～100mL二氧化硫，加热升温，密封陶瓷缸，静置浸泡，随后取出用盘式磨碎机磨碎20～30min，过筛，得到玉米大豆粉；（2）按重量份数计，向高速分散机中加入20～30份上述玉米大豆粉、20～30份普通硅酸盐水泥、25～30份灰钙粉、8～10份滑石粉、50～55份石灰粉，高速分散，得到湿料；（3）将上述湿料置于烘箱中干燥，得到干料，把得到的干料移入高温炉中烧结，得到烧结物，将烧结物置于石油沥青中浸渍吸渗30～35min后，取出并放入鼓风干燥机中干燥，再用纳米高压脉冲粉碎机进行粉碎，得到耐水可再分散胶粉；（4）将冷杉木材置于粉碎机中粉碎，得到木屑，将400～450g木屑置于磨盘中，向磨盘中加入600～700mL水，研磨打浆3～4h，得到木浆，向木浆中加入40～50g苯酚、20～25g六亚甲基四胺、200～300mL丙酮，搅拌3～5min后过滤，除去残渣，得到纯化木浆，将纯化木浆置于带有冷凝装置的蒸馏瓶中，加热升温，蒸馏，得到蒸馏产物，将蒸馏产物置于烘箱中，加热升温，干燥，得到木质纤维；（5）将木质纤维置于炭化炉中，在真空环境下加热升温，高温炭化，得到炭化木质纤维，将膨胀珍珠岩与玻璃化微珠混合，得到混合骨料，将混合骨料、碳化木质纤维、羟甲基纤维素、聚丙烯酸甲酯混合，放入高速搅拌机中，以700～800r/min的转速搅拌混合10～15min，得到混合物料，将混合物料置于烘箱中，加热升温，保温，得到增强改性骨料；（6）按重量份数计，将40～50份普通硅酸盐水泥、20～30份粉煤灰、8～10份纤维素醚混合制成干粉，向干粉中加入60～70份水搅拌30～40min，置于高速搅拌机中，搅拌混合，得到混合泥浆，向混合泥浆中倒入干粉，搅拌得到修补材料拌合料，将修补材料拌合料边加水边搅拌稀释，得到高强度耐水路面修补材料。