[发明专利]一种蓄电池焊接工艺在审
| 申请号： | 201810973186.7 | 申请日： | 2018-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN109175577A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 何幸华;黎少伟;李政文;何可立;马俊 | 申请（专利权）人： | 广州倬粤动力新能源有限公司 |
| 主分类号： | B23K1/08 | 分类号： | B23K1/08;B23K1/20;B23K3/08;H01M10/04 |
| 代理公司： | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人： | 刘嘉 |
| 地址： | 510000 广东省广州*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明涉及蓄电池生产技术领域，公开了一种蓄电池焊接工艺，包括如下步骤：A.夹取，B.定位，C.焊料加热，D.第一次注入焊料，E.第一次冷却，F.第二次注入焊料，G.合模，H.第二次冷却，I.脱模。本方案可同时对电池模块两侧的端子极板进行焊接，大大提高了蓄电池的生产效率，并可防止焊料进入到电池模块内部，从而降低电池模块端子极板焊接的报废率。 | ||
| 搜索关键词： | 焊料 蓄电池 电池模块 焊接工艺 冷却 蓄电池生产 极板焊接 生产效率 报废率 合模 极板 夹取 脱模 加热 焊接 | ||
【主权项】：
1.一种蓄电池焊接工艺，其特征在于：包括如下步骤：A.夹取：利用夹取机构将电池模块的两侧夹紧，并将电池模块移动到铸焊机构的放置槽中；B.定位：利用放置槽对电池模块进行定位，并使电池模块两侧的端子极板插入到铸焊机构的焊料模具中，并使焊料模具的定模位于电池模块端子极板靠近压力框的一侧；C.焊料加热：将焊料放置到焊料炉中进行加热；D.第一次注入焊料：将焊料加入到两个焊料模具中的端子极板靠近压力框的一侧；E.第一次冷却：对加入到端子极板靠近压力框一侧的焊料进行初次冷却，使焊料初步凝结；F.第二次注入焊料：同时往焊料模具中的端子极板远离压力框的一侧添加焊料，使焊料浸没电池模块的端子极板；G.合模：同时驱动两个焊料模具的动模，使动模与对应的定模实现合模，对加入到电池模块端子极板上的焊料进行挤压成型；H.第二次冷却：对挤压成型的焊料进行冷却；I.脱模：反向驱动动模，使动模与定模分离，实现脱模。
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