[发明专利]一种基于尾矿复合防渗材料的边坡、坑底、基底防渗方法

摘要

本发明公开了一种基于尾矿复合防渗材料的边坡、坑底、基底防渗方法，采用的尾矿复合防渗材料的组分及质量百分含量为：稳定剂3.3％～4.8％，保湿剂3.3％～4.8％，水玻璃10.0％～15.2％，水泥10.0％～15.2％，尾矿浆60.0％～73.0％；所述的稳定剂为氯化钙和四水硼酸钠的混合物。其施工工艺为：防渗材料的准备及拌合、受喷面的处理、防渗拌合料的输送、防渗拌合料的喷射、喷射质量的检查。本发明方法最终形成尾矿复合防渗材料层渗透性极低，仅为高质量粘土的1/1000，渗透系数可达到k＝1×10‑9，而且耐酸、耐碱性好，稳定性强，固结强度高，防冲刷。

主权项

1.一种基于尾矿复合防渗材料的边坡、坑底、基底防渗方法，其特征在于：采用的复合尾矿防渗材料的组分及质量百分含量为：稳定剂3.3％～4.8％，保湿剂3.3％～4.8％，水玻璃10.0％～15.2％，水泥10.0％～15.2％，尾矿浆60.0％～73.0％；所述的稳定剂为氯化钙和四水硼酸钠的混合物；采用以下工艺、步骤对边坡、坑底、基底进行防渗施工：1)复合尾矿防渗材料的准备及拌合：按照上述配比将稳定剂、保湿剂、水玻璃、水泥、尾矿浆混合搅拌均匀，制备出防渗拌合料；2)受喷面的处理：边坡、露天采场坑底、地下开采塌陷坑坑底或尾矿库基底进行清理，清除大块岩石、浮土、树叶、杂草；3)防渗拌合料的输送：拌合料的输送应以最少的转载次数，最短的时间，从搅拌地点运至喷射地点，保持防渗拌合料的匀质性，不离析、不分层；4)防渗拌合料的喷射：将输送到喷射地点的防渗拌合料采用湿喷机分段、分部、分块进行喷射，初喷厚度在8～10cm厚，行间搭接长度5～8cm；复喷亦分段进行，先喷平凹面，再喷凸面，每段长度4.5～7.0m；最终形成复合尾矿防渗材料层的厚度为11～13cm；5)喷射质量的检查：喷射结束后，对喷射的防渗材料层进行检查，对少喷、漏喷处进行补喷，直至合格。