[发明专利]一种制备3-(3-氯丙基)-4-氧代吡咯烷-1-羧酸乙酯的方法在审
申请号: | 201810863768.X | 申请日: | 2018-08-01 |
公开(公告)号: | CN108863886A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 杨胜利;王福军;刘玉坤;蒋荣彪;张锦涛 | 申请(专利权)人: | 江苏八巨药业有限公司 |
主分类号: | C07D207/24 | 分类号: | C07D207/24 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 竞存;徐冬涛 |
地址: | 224555 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 为解决现有技术中传统的3‑(3‑氯丙基)‑4‑氧代吡咯烷‑1‑羧酸乙酯合成方法存在流程复杂、环境危害大、安全性低且收率低的技术问题,本发明提供一种制备3‑(3‑氯丙基)‑4‑氧代吡咯烷‑1‑羧酸乙酯的新方法。本工艺采用甘氨酸乙酯与丙烯酸乙酯为起始原料,减少了苄胺作为原料,后续过程还脱苄的步骤,大大简化了制备3‑(3‑氯丙基)‑4‑氧代吡咯烷‑1‑羧酸乙酯过程,现行工艺需要6步反应,本工艺只需要5步反应,简化操作,缩短了生产周期,适合用于规模化工业大生产。本工艺未用苄胺为起始原料,直接从源头阻止了苄基氯这一致癌高危害性物质产生,有效避免对生态环境及人身体健康的危害,反应过程安全,更加符合国家环保要求,且总体收率大幅提高,收率≥50%。 | ||
搜索关键词: | 氧代吡咯烷 羧酸乙酯 氯丙基 收率 制备 起始原料 苄胺 国家环保要求 生产周期 丙烯酸乙酯 甘氨酸乙酯 后续过程 环境危害 生态环境 传统的 人身体 苄基氯 脱苄 危害性 合成 源头 安全 健康 生产 | ||
【主权项】:
1.一种3‑(3‑氯丙基)‑4‑氧代吡咯烷‑1‑羧酸乙酯的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:S1:室温条件下,向甘氨酸乙酯中加入乙醇后,滴加丙烯酸乙酯,滴加时间控制在5‑6小时,滴完后20±5℃保温反应2‑3小时,取样GC甘氨酸乙酯残留≤0.5%,视为反应结束,将体系转移到蒸馏反应釜中,在45~50℃进行蒸馏,釜内残留油状物为产品,所述油状物中包括产品3‑(2‑乙氧基‑2‑氧代乙基氨基)丙酸乙酯;S2:室温条件下,向S1所得油状物中加入碘化钾,碳酸钠,氯甲酸乙酯,50±5℃保温5‑6小时,抽滤,滤饼用甲苯冲淋,收集滤液,滤液有机层加入硫酸钠干燥,过滤,滤饼用少量甲苯冲淋,过滤结束后,收集甲苯滤液,所述甲苯滤液中包括3‑((2‑乙氧基‑2‑氧代乙基)(乙氧基羟基)氨基)丙酸乙酯;S3:室温条件下,向S2所得甲苯滤液中加入甲醇钠,70±5℃升温回流3‑4小时,降温到室温,加入醋酸,水,搅拌半小时,静置分层,水层用甲苯提取,合并有机层,加入硫酸钠干燥,过滤,收集滤液,所述滤液中包括4‑氧代吡咯烷‑1,3‑二羧酸二乙酯;S4:室温条件下,向S3所得滤液中加入溴氯丙烷,碳酸钾,四丁基溴化铵,在50‑60℃保温3小时,温至30‑40℃,加入水,搅拌,静置1小时分层,收集甲苯层,所述甲苯层中包括3‑丁基‑4‑氧代吡咯烷‑1,3‑二羧酸二乙酯;S5:室温条件下,向S4所得甲苯液中加入碱液,50±5℃保温5‑6小时,分层,水层甲苯提取,甲苯层干燥,50‑60℃减压蒸馏,得到目标产物3‑(3‑氯丙基)‑4‑氧代吡咯烷‑1‑羧酸乙酯。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏八巨药业有限公司,未经江苏八巨药业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810863768.X/,转载请声明来源钻瓜专利网。