[发明专利]一种耐烧蚀碳石墨材料的制备方法有效

专利信息
申请号: 201810830246.X 申请日: 2018-07-24
公开(公告)号: CN108911750B 公开(公告)日: 2019-07-23
发明(设计)人: 陈明礼;梁世林;吕洪全;马庆春;刘文丰 申请(专利权)人: 哈尔滨电碳厂
主分类号: C04B35/532 分类号: C04B35/532;C04B35/622;C04B35/645
代理公司: 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 23211 代理人: 邓宇
地址: 150025 黑龙江省哈尔*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要: 发明公开了一种耐烧蚀碳石墨材料的制备方法,属于碳材料加工技术领域。该方法是将粒径在0.5mm以下的石油焦粉、石墨粉、粒径在0.1mm以下的石油焦粉和改质沥青粉于室温下混合,然后加热混合,轧片后破碎磨粉制成压粉;将压粉放入烘箱中烘干,然后将压粉在130℃‑150℃的模具中加压30MPa‑50MPa完成热压成型,然后放置在密闭的坩埚中进行焙烧,以沥青为浸渍剂进行两次沥青浸渍,重复焙烧和沥青浸渍过程2‑3次,石墨化完成后获得碳石墨材料。本发明通过将四种原料进行合理的配比,并且结合沥青改质、热压成型和加压焙烧工艺制备了一种高强度、高密度、高石墨化度、耐高温、耐冲刷、抗热震的碳石墨材料。
搜索关键词: 碳石墨材料 焙烧 压粉 沥青浸渍 热压成型 石油焦粉 耐烧蚀 粒径 制备 加压 烘箱 加工技术领域 改质沥青粉 工艺制备 加热混合 沥青改质 高石墨 浸渍剂 耐冲刷 耐高温 石墨粉 石墨化 碳材料 密闭 放入 烘干 化度 磨粉 配比 轧片 坩埚 模具 沥青 破碎 重复
【主权项】:
1.一种耐烧蚀碳石墨材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:1)将粒径为0.5mm的石油焦粉、石墨粉、粒径在0.1mm以下的石油焦粉和改质沥青粉于室温下混合1h‑2h至充分混合均匀,获得混合料;所述改质沥青粉是通过如下方法制备的:将中温沥青加热至280℃‑320℃,在加热过程中向中温沥青中通入压缩空气,将沥青软化点提高到110‑120℃后加入硫磺,进行搅拌,获得改质沥青,将改质沥青粉碎成粉末,获得改质沥青粉;2)将步骤1)获得的混合料加热混合1h‑2h,加热混合过程中控制温度在130℃‑140℃之间,然后在130℃‑150℃下进行轧片,轧片后破碎磨粉,制成压粉;3)将步骤2)获得的压粉放入烘箱中进行烘料,烘料过程中控制压粉温度为125℃‑135℃,烘料时间不超过2h,然后将压粉在130℃‑150℃的模具中加压30MPa‑50MPa完成热压成型,冷却到室温,脱模成型,即得生坯;4)将步骤3)得到的生坯放置在密闭的坩埚中,按照预定升温曲线进行焙烧,然后在温度为150℃‑300℃、压力为1MPa‑3MPa、时间≥12h的条件下以沥青为浸渍剂进行沥青浸渍,重复上述焙烧和沥青浸渍过程2‑3次;5)将经过步骤4)焙烧和浸渍后的坯体进行石墨化处理,石墨化完成后获得碳石墨材料。
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