[发明专利]一种玉米脱脂脐子营养粉加工工艺

摘要

本发明公开一种玉米脱脂脐子营养粉加工工艺，包括a、润水，b、脱皮和破糁，c、分选提胚，d、压胚筛选，e、提纯，f、干燥，g、脱脂，h、提纯净化，i、粉粹成粉末状，j、成品包装；该种玉米脱脂脐子营养粉加工工艺以东北黄金玉米带非转基因优质玉米深加工产品为原料，利用脱胚、脱脂、提纯等技术工艺加工，得到脱脂脐子营养片，产品富含多种人体多需氨基酸，能量淀粉，矿物质，维生素等，其中人体所需蛋白含量在20以上，色泽淡黄，气味浓郁香甜，味道可口，老少皆宜，纯天然食品加工，全物理加工流程，无污染，无任何化学添加剂，易保存，作为减脂新型首选健康食品，亦可加工成多种食品类型。

主权项

1.一种玉米脱脂脐子营养粉加工工艺，包括以下步骤：a、润水根据胚乳和胚芽吸水力的差异，使玉米皮和胚芽吸水，胚芽吸水性强,吸水后体积膨胀，增加韧性和弹性，在破糁和压糁时不易破碎，使之容易从胚上脱离：而玉米皮吸水后，易于脱皮，同时有利于与胚分离，减少胚连皮或皮连胚现象。这样可以提高胚与芽胚的纯度。润水时间以5‑8分钟为宜，但润水量的多少，又视原始水分大小而异。b、脱皮和破糁玉米润水后，接着进行脱皮和破糁。脱皮和破糁设备采用横式砂辊米机或方米机。操作中要严格控制各道脱皮破碎程度，做到胚芽不带皮，皮不带胚芽。破糁采取横式三节砂辊米机，将脱皮后的玉米破碎成数瓣，随着玉米的破碎，胚芽便大量从胚乳上分离出来。c、分选提胚采取提胚机分选提胚，即利用糁、胚的比重不同，糁的比重为1.30‑1.35克/立方厘米，胚的比重为0.78‑0.99克/立方厘米，把比重去石机改为玉米提胚机。其原理是利用倾斜装置的充有鱼鳞孔的筛板的倾斜运动，在由下而上穿过鱼鳞孔的倾斜气流的作用下，使胚和糁分离，胚芽比重小被气流吹起，呈悬浮状，漂浮于上层，在进口物料的压力和本身重力作用下向筛面低的一端流出；而比重大的糁仍然贴紧筛面，越过鱼鳞孔板的背面向高处爬行至出糁口。调节出糁口和出胚口挡板的高度，便可有效地控制分离效果。所提取的胚芽再往风筛风选，吸取胚中糠皮以提高胚的纯度。d、压胚筛选经分选出的胚中，仍含有糁，可使其进入磨粉机压胚，再由平筛选胚。e、提纯在脱脂前必须用振动筛选进行清理，筛去胚芽中的糁、粉、糠等杂质，尽量提高胚芽的纯度。f、干燥玉米胚芽的水分一般为11‑15％，而其适宜的脱脂水分在4％以下才能进行脱脂。采用的干燥方法有火烘，蒸炒锅去水以及机械烘干等。g、脱脂采用的螺旋脱脂机大都为95型和200型。其本身带有烘炒设备，能保证各项指标的同时，使料胚发黄而不碳化。旋转脱脂机的工作原理概括地说，是由于旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用，使榨料连续地向前推进，同时，由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大，以及榨膛内径的减小，使榨膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作用。材料受压缩后，脂肪从榨笼缝隙中挤压流出，同时成品从机器末端排出。h、提纯净化(1)启动机器前先缓慢向转管束内送气，使管束预热病逐步加压，将管束内冷凝水排出后方可启动机器(2)在机器转动正常后，逐步增压至0.3‑0.6Mpa(3)开始进料要缓慢，并检查各运转部件是否正常，需要15‑30分钟才能住满，因此开始不能排料，药回料，已达到烘干效果。i、粉粹成粉末状干燥至合乎质量要求的材料，由扬料风机吸入粉碎机，经粉碎后，检验，得到成品。j、成品包装利用包装机对玉米脱脂脐子营养粉成品进行打包包装。