[发明专利]一种玉米脱脂脐子营养粉加工工艺在审
申请号: | 201810820538.5 | 申请日: | 2018-07-24 |
公开(公告)号: | CN108936310A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 郑佳平 | 申请(专利权)人: | 郑佳平 |
主分类号: | A23L7/152 | 分类号: | A23L7/152;A23L5/20;A23L33/00 |
代理公司: | 深圳市韦恩肯知识产权代理有限公司 44375 | 代理人: | 黄昌平 |
地址: | 130000 吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱脂 脐子 营养粉 提纯 玉米 加工 纯天然食品 化学添加剂 深加工产品 成品包装 非转基因 技术工艺 加工流程 健康食品 食品类型 优质玉米 脱皮 矿物质 玉米带 氨基酸 分选 粉粹 富含 提胚 脱胚 压胚 维生素 淀粉 蛋白 筛选 保存 净化 | ||
1.一种玉米脱脂脐子营养粉加工工艺,包括以下步骤:
a、润水
根据胚乳和胚芽吸水力的差异,使玉米皮和胚芽吸水,胚芽吸水性强,吸水后体积膨胀,增加韧性和弹性,在破糁和压糁时不易破碎,使之容易从胚上脱离:而玉米皮吸水后,易于脱皮,同时有利于与胚分离,减少胚连皮或皮连胚现象。这样可以提高胚与芽胚的纯度。润水时间以5-8分钟为宜,但润水量的多少,又视原始水分大小而异。
b、脱皮和破糁
玉米润水后,接着进行脱皮和破糁。脱皮和破糁设备采用横式砂辊米机或方米机。操作中要严格控制各道脱皮破碎程度,做到胚芽不带皮,皮不带胚芽。破糁采取横式三节砂辊米机,将脱皮后的玉米破碎成数瓣,随着玉米的破碎,胚芽便大量从胚乳上分离出来。
c、分选提胚
采取提胚机分选提胚,即利用糁、胚的比重不同,糁的比重为1.30-1.35克/立方厘米,胚的比重为0.78-0.99克/立方厘米,把比重去石机改为玉米提胚机。其原理是利用倾斜装置的充有鱼鳞孔的筛板的倾斜运动,在由下而上穿过鱼鳞孔的倾斜气流的作用下,使胚和糁分离,胚芽比重小被气流吹起,呈悬浮状,漂浮于上层,在进口物料的压力和本身重力作用下向筛面低的一端流出;而比重大的糁仍然贴紧筛面,越过鱼鳞孔板的背面向高处爬行至出糁口。调节出糁口和出胚口挡板的高度,便可有效地控制分离效果。所提取的胚芽再往风筛风选,吸取胚中糠皮以提高胚的纯度。
d、压胚筛选
经分选出的胚中,仍含有糁,可使其进入磨粉机压胚,再由平筛选胚。
e、提纯
在脱脂前必须用振动筛选进行清理,筛去胚芽中的糁、粉、糠等杂质,尽量提高胚芽的纯度。
f、干燥
玉米胚芽的水分一般为11-15%,而其适宜的脱脂水分在4%以下才能进行脱脂。采用的干燥方法有火烘,蒸炒锅去水以及机械烘干等。
g、脱脂
采用的螺旋脱脂机大都为95型和200型。其本身带有烘炒设备,能保证各项指标的同时,使料胚发黄而不碳化。旋转脱脂机的工作原理概括地说,是由于旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用,使榨料连续地向前推进,同时,由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大,以及榨膛内径的减小,使榨膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作用。材料受压缩后,脂肪从榨笼缝隙中挤压流出,同时成品从机器末端排出。
h、提纯净化
(1)启动机器前先缓慢向转管束内送气,使管束预热病逐步加压,将管束内冷凝水排出后方可启动机器
(2)在机器转动正常后,逐步增压至0.3-0.6Mpa
(3)开始进料要缓慢,并检查各运转部件是否正常,需要15-30分钟才能住满,因此开始不能排料,药回料,已达到烘干效果。
i、粉粹成粉末状
干燥至合乎质量要求的材料,由扬料风机吸入粉碎机,经粉碎后,检验,得到成品。
j、成品包装
利用包装机对玉米脱脂脐子营养粉成品进行打包包装。
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