[发明专利]一种油罐自动加工生产线系统及其生产加工工艺

摘要

本发明涉及一种油罐自动加工生产线系统及其生产加工工艺，包括固定底板、支撑装置、成型装置和挤压装置,所述的固定底板的前端顶部上设置有支撑滑槽，固定底板的中部上设置有调节滑槽，支撑装置安装在固定底板的中部上端面上，成型装置位于支撑装置的外侧，成型装置安装在固定底板的顶部上，挤压装置的底部与固定底板的上端面外侧相连接。本发明可以解决现有对油罐桶体钢圈进行挤压加工时存在的无法对钢板进行精确化定位、钢板挤压时会发生位移、无法将钢板挤压成不同直径、钢板挤压时其底部有被卡住的隐患、无法对钢板的侧面进行滚压、钢板的接缝处滚压困难、钢板顶部滚压效果差等难题。

主权项

1.一种油罐自动加工生产线系统，包括固定底板(1)、支撑装置(2)、成型装置(3)和挤压装置(4),其特征在于：所述的固定底板(1)的前端顶部上设置有支撑滑槽，固定底板(1)的中部上设置有调节滑槽，支撑装置(2)安装在固定底板(1)的中部上端面上，成型装置(3)位于支撑装置(2)的外侧，成型装置(3)安装在固定底板(1)的顶部上，挤压装置(4)的底部与固定底板(1)的上端面外侧相连接；其中：所述的支撑装置(2)包括支撑耳座(21)、底支撑轮(22)、限位机构(23)、侧支机构(24)、定位机构(25)、归位连扳(26)、归位推杆(27)和归位推架(28)，支撑耳座(21)安装在固定底板(1)的中部上，支撑耳座(21)上通过销轴安装有底支撑轮(22)，底支撑轮(22)的左右两端均设置有一个限位机构(23)，限位机构(23)安装在固定底板(1)的顶部上，每个限位机构(23)的外侧均分布有一个侧支机构(24)，侧支机构(24)安装在固定底板(1)上，侧支机构(24)的上端外侧面上安装有定位机构(25)，每个侧支机构(24)的后侧均分布有一个归位连扳(26)，归位推杆(27)的底部与归位连扳(26)的前侧面相连接，归位推杆(27)的顶部上安装有归位推架(28)，归位推架(28)为U型结构；所述的成型装置(3)包括成型电机(31)、成型转轴(32)、成型方柱(33)、成型轴承(34)、旋转支撑机构(35)、电机支块(36)、电机液压缸(37)、下压机构(38)、侧撑液压缸(39)、侧撑弧形块(310)、上撑液压缸(311)和上撑板(312)，电机液压缸(37)的底部安装在固定底板(1)的后端顶部上，成型电机(31)通过电机支块(36)安装在电机液压缸(37)的顶部上，成型电机(31)的输出轴通过联轴器与成型转轴(32)的后端相连接，成型转轴(32)的前端上安装有成型轴承(34)，成型转轴(32)前端左右两侧均分布有一个旋转支撑机构(35)，旋转支撑机构(35)安装在固定底板(1)的顶部上，成型转轴(32)的中部上安装有成型方柱(33)，下压机构(38)安装在成型方柱(33)的底部上，成型方柱(33)的左右侧面上均安装有侧撑液压缸(39)，侧撑弧形块(310)安装在侧撑液压缸(39)的顶部上，成型方柱(33)的顶部与上撑液压缸(311)的底部相连接，上撑液压缸(311)的顶部上安装有上撑板(312)，上撑板(312)为弧形结构。