[发明专利]一种废旧塑料的分离回收方法

摘要

本发明公开了一种废旧塑料的分离回收方法，具体按照如下操作步骤：S1：破碎处理；S2：金属分离；S3：清洗；S4：脱色处理；S5：熔融；S6：抗氧化保护；S7：造粒。本发明通过磁选，可以将废旧塑料中参杂的金属杂质清除，避免后期生产过程中产生不利影响，通过除油除泥清洗剂，可以有效的去除废旧塑料表面的泥土以及油渍，有利于废旧塑料回收，将废塑料块粉碎成颗粒后再进行脱色，在脱色液的提取下，配合超声波混合器，可以提取出塑料颗粒材质中的色素分子，使得塑料颗粒的颜色趋于统一，消除了不同塑料来源之间的色差影响，提高了塑料回收质量。

主权项

1.一种废旧塑料的分离回收方法，其特征在于：具体按照如下操作步骤：S1：破碎处理，将回收的废旧塑料采用颚式破碎机进行粉碎，并形成长×宽为1‑3×3‑5cm的塑料碎块，回收备用；S2：金属分离，将塑料碎块通过磁选辊进行筛选，除去混合在塑料碎块中的金属铁以及内包有金属铁的塑料碎块，得到标准块；S3：清洗，将标准块放置在清洗槽中，清洗槽中预添加有除油除泥清洗剂，清洗过程中使用设置在清洗槽底部的螺旋输送机对标准块进行翻动，清洗过程中使用超声波混合器对清洗槽中的清洗剂进行超声混合，清洗完成后，分离出标准块，并使用清水对标准块冲洗3‑5分钟，沥干水分后，置于60‑80℃的烘干箱中进行烘干，烘干时间4‑8小时，得到洁净的标准块，备用；S4：脱色处理，将准块和除去金属后的塑料碎投入粉碎机中进行粉碎处理，得到粒径范围为0.1‑0.3cm的塑料颗粒，并将塑料颗粒投入塑料脱色液中恒温浸泡处理4‑8小时，脱色液温度保持60‑80℃，期间采用超声波混合器以及搅拌桨共同混合3‑5次，超声波混合器的超声波频率为5‑10KHz，混合时间3‑5分钟，之后取出塑料颗粒，使用浓度为75%的酒精冲洗，晾干后备用；S5：熔融，将步骤S4中的塑料颗粒加入至中频炉中进行加热，加热温度为200‑280℃，直至塑料颗粒完全熔融；S6：抗氧化保护，将抗氧化剂投入至S4的中频炉内，与熔融态塑料进行混合，混合时采用超声波混合器以10‑20KHz频率混合10‑30分钟，备用；S7：造粒，将S5中完成混合的熔融态塑料加入至锥形双螺杆挤出机机中进行造粒处理，形成的塑料颗粒粒径规格为0.4‑0.6cm，回收后置于庇荫处存放。