[发明专利]一种废旧塑料的分离回收方法在审
申请号: | 201810588265.6 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN108927912A | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 李超;邢德辉;李振 | 申请(专利权)人: | 安徽国生新材料有限公司 |
主分类号: | B29B17/00 | 分类号: | B29B17/00;B29B17/04;B29B17/02;B29B9/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 246000 安徽省安庆市大*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废旧塑料 脱色 分离回收 塑料颗粒 清洗剂 色差 产生不利影响 超声波混合器 废旧塑料回收 抗氧化保护 金属分离 金属杂质 破碎处理 色素分子 生产过程 塑料回收 废塑料 脱色液 油渍 除泥 除油 磁选 熔融 造粒 去除 清洗 泥土 塑料 配合 统一 | ||
1.一种废旧塑料的分离回收方法,其特征在于:具体按照如下操作步骤:
S1:破碎处理,将回收的废旧塑料采用颚式破碎机进行粉碎,并形成长×宽为1-3×3-5cm的塑料碎块,回收备用;
S2:金属分离,将塑料碎块通过磁选辊进行筛选,除去混合在塑料碎块中的金属铁以及内包有金属铁的塑料碎块,得到标准块;
S3:清洗,将标准块放置在清洗槽中,清洗槽中预添加有除油除泥清洗剂,清洗过程中使用设置在清洗槽底部的螺旋输送机对标准块进行翻动,清洗过程中使用超声波混合器对清洗槽中的清洗剂进行超声混合,清洗完成后,分离出标准块,并使用清水对标准块冲洗3-5分钟,沥干水分后,置于60-80℃的烘干箱中进行烘干,烘干时间4-8小时,得到洁净的标准块,备用;
S4:脱色处理,将准块和除去金属后的塑料碎投入粉碎机中进行粉碎处理,得到粒径范围为0.1-0.3cm的塑料颗粒,并将塑料颗粒投入塑料脱色液中恒温浸泡处理4-8小时,脱色液温度保持60-80℃,期间采用超声波混合器以及搅拌桨共同混合3-5次,超声波混合器的超声波频率为5-10KHz,混合时间3-5分钟,之后取出塑料颗粒,使用浓度为75%的酒精冲洗,晾干后备用;
S5:熔融,将步骤S4中的塑料颗粒加入至中频炉中进行加热,加热温度为200-280℃,直至塑料颗粒完全熔融;
S6:抗氧化保护,将抗氧化剂投入至S4的中频炉内,与熔融态塑料进行混合,混合时采用超声波混合器以10-20KHz频率混合10-30分钟,备用;
S7:造粒,将S5中完成混合的熔融态塑料加入至锥形双螺杆挤出机机中进行造粒处理,形成的塑料颗粒粒径规格为0.4-0.6cm,回收后置于庇荫处存放。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的分离回收方法,其特征在于:步骤S2中将内包有金属铁的塑料碎块置于S3中置于使用后的清洗槽中单独清洗,清洗完成后使用中频炉对其加热熔融,分离出金属铁后,将塑料成分与步骤S3洁净的标准块混合。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的分离回收方法,其特征在于:步骤S3中螺旋输送机混合时采用正反转交替的方式进行,且每次正转或反转的角度为360°。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的分离回收方法,其特征在于:步骤S3中超声波混合器的超声波频率为20-40KHz,每次混合时间为6-10分钟。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的分离回收方法,其特征在于:步骤S3中除油除泥清洗剂的成分按重量组分计为烷基磺酸钠4-8份,脂肪醇聚氧乙烯醚1-2份、苄基型季铵盐0.5-1份混合均匀后与乙醇按照1:25配制。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的分离回收方法,其特征在于:步骤S4中脱色液的成分为按体积比四氯化碳:碳酸丙烯酯为3-5:1。
7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的分离回收方法,其特征在于:步骤S6中抗氧化剂为亚磷酸三苯酯,且亚磷酸三苯酯的添加比为熔融塑料重量的1-3%。
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