[发明专利]一种树脂基复合材料用添加型阻燃剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种树脂基复合材料用添加型阻燃剂的制备方法，涉及复合材料技术领域，包括如下步骤：(1)海泡石纤维的预处理，(2)海泡石纤维的改性处理，(3)阻燃成分的负载，(4)添加型阻燃剂的制备。本发明以纳米二氧化钛作为阻燃成分，以改性海泡石纤维作为载体，通过负载在海泡石纤维上牢固附着纳米二氧化钛，利用纳米二氧化钛和改性海泡石纤维的阻燃性能来综合提高所制添加型阻燃剂的使用性能；所制添加型阻燃剂在添加量低至5％时即可发挥优异的阻燃效果，显著降低氧指数的同时保证所制树脂基复合材料的物理机械性能。

主权项

1.一种树脂基复合材料用添加型阻燃剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)海泡石纤维的预处理：将海泡石纤维分散于水中，并加热至45‑55℃保温搅拌0.5‑1h，再加入水解聚马来酸酐，继续于45‑55℃保温搅拌1‑3h，过滤，滤渣水洗后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经粉碎机制成粗粉；(2)海泡石纤维的改性处理：将经预处理后的海泡石纤维分散于85‑95％乙醇中，并加入二甲基丙烯酸锌、引发剂和链转移剂，再加热至回流状态保温搅拌，反应结束后减压浓缩以回收乙醇，浓缩剩余物加水洗涤，经冷冻干燥机干燥后利用粉碎机制成粗粉，即得改性海泡石纤维；(3)阻燃成分的负载：将改性海泡石纤维分散于65‑75％乙醇中，再加入纳米二氧化钛，搅拌均匀后利用微波反应器微波回流搅拌5min，间隔5min后再次微波回流搅拌5min，如此反复，负载完成后停止微波处理，并减压浓缩以回收乙醇，继续减压浓缩至水分蒸干，浓缩剩余物置于70‑80℃烘箱中干燥至恒重，最后经粉碎机制成粗粉；(4)添加型阻燃剂的制备：将上步所得粗粉置于‑10℃环境中密封冷冻8‑12h，并经超微粉碎机制成微粉，然后加入聚氧化乙烯，充分混合均匀，再于温度110‑120℃、压力3‑4MPa下热压2‑5min，自然冷却至室温，最后将所得片状物经超微粉碎机制成微粉，即得添加型阻燃剂。