[发明专利]一种中间层合金侧面小角度铣削的铝合金复合板带坯料的生产方法

摘要

一种中间层合金侧面小角度铣削的铝合金复合板带坯料的生产方法。本发明涉及一种生产复合材料板带坯料的方法。本发明是为了解决现有热轧板带坯料边部包覆不均匀，切边废品多，成品率低的问题。方法为：(1)将己铣面的钎焊层铸锭加热，保温后开始热轧并锯切；(2)铣床对芯层铸锭进行大面及小角度侧铣铣面；(3)将两块步骤1所得的钎焊层板材分别装配在步骤2中己铣面的芯层的上下表面，点焊后用钢带捆绑成复合锭；(4)将步骤3中得到的复合锭加热，保温；(5)将步骤4中复合锭进行热轧，得到复合板带坯料卷材。本发明用于生产复合板带坯料卷材。

主权项

1.一种中间层合金侧面小角度铣削的铝合金复合板带坯料的生产方法，其特征在于中间层合金侧面小角度铣削的铝合金复合板带坯料的生产方法具体是按以下步骤进行的：一、将已铣面钎焊层的铸锭装入加热炉中，将加热炉的温度从室温升至460～480℃，在温度为460～480℃的条件下保温2～10h，保温后开始热轧，轧至45～110mm厚度，自然冷却至室温后采用锯床锯切四边，得到钎焊层板材；二、采用铣床对芯层铸锭的大面和侧面进行铣面，得到已铣面芯层；铣侧面的角度与大面呈5～20°；三、将两块步骤一得到的钎焊层板材装配在已铣面芯层的上表面和下表面，边部点焊后用钢带捆绑成复合锭；四、将复合锭加热至460～480℃后，在温度为460～480℃的条件下保温2～10h，得到加热后的复合锭；五、对加热后的复合锭进行热轧，得到复合板带坯料卷材；复合板带坯料卷材的厚度为3.5～8mm。