[发明专利]一种钢材酸洗液闭路循环生产方法

摘要

本发明涉及一种钢材酸洗液闭路循环生产方法，包括酸洗盐酸循环，氯化亚铁制溶液预处理，逆流煅烧及尾气排放等四个步骤。本发明一方面设备结构简单，布局紧凑，通用性好，可有效的提高设备使用的灵活性和便捷性，降低设备安装、建设及运行时受场地影响，并降低设备的安装、建设及运行维持成本，另一方面可有效实现对酸洗过程中的氯元素和铁元素进行有效的回收利用，从而极大的提高资源综合回收利用率，并达到降低钢材酸洗作业运行物料损耗和成本的目的。

主权项

1.一种钢材酸洗液闭路循环生产方法，其特征在于：所述的钢材酸洗液闭路循环生产方法包括以下步骤：/n第一步，酸洗盐酸循环，钢材酸洗槽中的酸洗液，经泵送入升温塔，升温后的液体经泵送往余热浓缩机，浓缩后的液体由泵打入喷雾干燥系统，干燥后的尾气经旋风收粉器、布袋收粉器、升温塔进入盐酸吸收系统，将盐酸与氯化亚铁溶液进行分离，然后将分离后的氯化亚铁制溶液储存备用，将分离后的盐酸返回到钢材酸洗槽，实现盐酸循环应用；/n第二步，氯化亚铁制溶液预处理，在进行第一步分离得到的氯化亚铁制溶液直接输送至煅烧塔内，在煅烧塔中使氯化亚铁制溶液高温分解为Fe2O3和HCI气体，经旋风收粉器得到Fe2O3产品，同时将含HCI气体的高温尾气进入喷雾干燥塔系统中处理；/n第三步，逆流煅烧,第二步得到的含HCI气体的高温尾气进入喷雾干燥塔系统中后，首先由喷雾干燥系统干燥氯化亚铁溶液成含水氯化亚铁粉体，由塔底部、旋风收粉器、布袋收粉器分别经关风机、螺旋输送机送往煅烧塔，形成物料逆流煅烧；/n第四步，尾气排放，完成第三步后，将剩余的含HCI气体的高温尾气首先在升温塔中进行热交换，然后再次引入到第一步的盐酸吸收系统中，经两级顺流盐酸吸收后，一方面将制备得到的盐酸返回到钢材酸洗槽内，将剩余的尾气输送到碱液洗涤塔内进行碱液洗涤，最后将经过洗涤的尾气经系统高压引风机进行排放即可。/n