[发明专利]一种钢材酸洗液闭路循环生产方法

权利要求书

1.一种钢材酸洗液闭路循环生产方法，其特征在于：所述的钢材酸洗液闭路循环生产方法包括以下步骤：

第一步，酸洗盐酸循环，钢材酸洗槽中的酸洗液，经泵送入升温塔，升温后的液体经泵送往余热浓缩机，浓缩后的液体由泵打入喷雾干燥系统，干燥后的尾气经旋风收粉器、布袋收粉器、升温塔进入盐酸吸收系统，将盐酸与氯化亚铁溶液进行分离，然后将分离后的氯化亚铁制溶液储存备用，将分离后的盐酸返回到钢材酸洗槽，实现盐酸循环应用；

第二步，氯化亚铁制溶液预处理，在进行第一步分离得到的氯化亚铁制溶液直接输送至煅烧塔内，在煅烧塔中使氯化亚铁制溶液高温分解为Fe2O3和HCI气体，经旋风收粉器得到Fe2O3产品，同时将含HCI气体的高温尾气进入喷雾干燥塔系统中处理；

第三步，逆流煅烧,第二步得到的含HCI气体的高温尾气进入喷雾干燥塔系统中后，首先由喷雾干燥系统干燥氯化亚铁溶液成含水氯化亚铁粉体，由塔底部、旋风收粉器、布袋收粉器分别经关风机、螺旋输送机送往煅烧塔，形成物料逆流煅烧；

第四步，尾气排放，完成第三步后，将剩余的含HCI气体的高温尾气首先在升温塔中进行热交换，然后再次引入到第一步的盐酸吸收系统中，经两级顺流盐酸吸收后，一方面将制备得到的盐酸返回到钢材酸洗槽内，将剩余的尾气输送到碱液洗涤塔内进行碱液洗涤，最后将经过洗涤的尾气经系统高压引风机进行排放即可。

2.根据权利要求1所述的钢材酸洗液闭路循环生产方法，其特征在于：所述的第一步中，钢材酸洗槽内Fe²⁺浓度达到100mg/L—150mg/L时，再将酸洗液输送到升温塔内进行处理。

3.根据权利要求1所述的钢材酸洗液闭路循环生产方法，其特征在于：所述的第一步中和第四步中返回到钢材酸洗槽内的盐酸浓度为20%～25%。