[发明专利]一种陶瓷刚玉砂布的制造工艺方法有效
申请号: | 201810349707.1 | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN108608343B | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 唐伟标 | 申请(专利权)人: | 广东小太阳砂磨材料有限公司 |
主分类号: | B24D11/00 | 分类号: | B24D11/00;B24D11/02 |
代理公司: | 佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙) 44293 | 代理人: | 卢志文;余旭辉 |
地址: | 528300 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及砂布的技术领域,尤其是一种陶瓷刚玉砂布的制造工艺方法。它包括以下步骤:步骤一产坯布;步骤二得原布;步骤三拉伸定型;步骤四背填;步骤五正填;步骤六涂底胶;步骤七静电植砂;步骤八预干燥;步骤九复胶;步骤十干燥;步骤十一固化;步骤十二柔曲。本发明方法所生产出的砂布的磨料层采用陶瓷刚玉磨料,陶瓷刚玉磨料能有效增加砂布的磨削寿命,切削力好。而且砂布的耐热性及防堵塞性好,且砂布耐水耐油,适用于工件的干磨及湿磨。本发明所生产出的砂布主要用于超硬金属制品的打磨,如超硬钛合金、高碳不锈钢、耐热合金钢、高钼钢、铸件、硬青铜镍/铬合金、灰铸铁等。 | ||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 刚玉 砂布 制造 工艺 方法 | ||
【主权项】:
1.一种陶瓷刚玉砂布的制造工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一产坯布:采用先进环琔纺织设备生产出坯布;步骤二得原布:对坯布烧毛、水洗、烘干、初步定型处理,从而获得布基;步骤三拉伸定型:把步骤二所得布基进行高温拉伸定型处理;步骤四背填:把步骤三所得布基的背面涂上背填粘结剂,以在布基的背面形成背填层,其中背填粘结剂中的有机硅改性酚醛树脂含量占15%‑23%,填充剂含量占65%‑73%,增强剂占7%‑12%;步骤五正填:把步骤四所得布基的正面涂上正填粘结剂,以在布基的正面形成正填层,其中正填粘结剂中的硼改性酚醛树脂含量占48%‑53%,丙稀酸乳液占29%‑32%,填充剂占17%‑22%;步骤六涂底胶:把步骤五所得布基的正面涂上底胶粘结剂,以在布基正填层的正面形成底胶层,其中底胶粘结剂中的硼改性酚醛树脂含量占56%‑63%,丙稀酸乳液占29%‑36%,填充剂占7%‑12% ;步骤七静电植砂:把步骤六所得布基进行静电植砂处理,采用静电植砂设备将陶瓷刚玉磨料进行静电植砂处理,使得陶瓷刚玉磨料粘附在底胶层上,形成磨料层;步骤八预干燥:把步骤七所得布基进行预干燥;步骤九复胶:把步骤八所得布基的表面涂上复胶粘结剂,以在布基底胶层的正面形成复胶层,其中复胶粘结剂中的二甲苯改性酚醛树脂C占53%‑60%,填充剂占30%‑38%,聚乙烯醇占6%‑11%;步骤十干燥:把步骤九所得布基进行悬挂干燥;步骤十一固化:把步骤十所得布基进行高温固化;步骤十二柔曲:把步骤十一所得布基进行柔曲。
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