[发明专利]一种陶瓷刚玉砂布的制造工艺方法

权利要求书

1.一种陶瓷刚玉砂布的制造工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一产坯布：采用先进环琔纺织设备生产出坯布；

步骤二得原布：对坯布烧毛、水洗、烘干、初步定型处理，从而获得布基；

步骤三拉伸定型：把步骤二所得布基进行高温拉伸定型处理；

步骤四背填：把步骤三所得布基的背面涂上背填粘结剂，以在布基的背面形成背填层，其中背填粘结剂中的有机硅改性酚醛树脂含量占15%-23%，填充剂含量占65%-73%，增强剂占7%-12%；

步骤五正填：把步骤四所得布基的正面涂上正填粘结剂，以在布基的正面形成正填层，其中正填粘结剂中的硼改性酚醛树脂含量占48%-53%，丙稀酸乳液占29%-32%，填充剂占17%-22%；

步骤六涂底胶：把步骤五所得布基的正面涂上底胶粘结剂，以在布基正填层的正面形成底胶层，其中底胶粘结剂中的硼改性酚醛树脂含量占56%-63%，丙稀酸乳液占29%-36%，填充剂占7%-12% ；

步骤七静电植砂：把步骤六所得布基进行静电植砂处理，采用静电植砂设备将陶瓷刚玉磨料进行静电植砂处理，使得陶瓷刚玉磨料粘附在底胶层上，形成磨料层；

步骤八预干燥：把步骤七所得布基进行预干燥；

步骤九复胶：把步骤八所得布基的表面涂上复胶粘结剂，以在布基底胶层的正面形成复胶层，其中复胶粘结剂中的二甲苯改性酚醛树脂C占53%-60%，填充剂占30%-38%，聚乙烯醇占6%-11%；

步骤十干燥：把步骤九所得布基进行悬挂干燥；

步骤十一固化：把步骤十所得布基进行高温固化；

步骤十二柔曲：把步骤十一所得布基进行柔曲；

步骤十三涂上超涂层：把步骤十二所得布基的复胶层的正面涂上超涂层，其中超涂层中的双酚S型环氧树脂占22%-27%，环氧树脂固化剂占32%-36%，填充剂占38%-45%;步骤十四分切：把步骤十三所得布基进行分切，步骤十五包装：把步骤十四所得布基采用薄膜进行包装；

步骤三中，拉伸定型布基时的温度200℃和速度20米/分钟；

步骤二中，烧毛的温度250℃和速度60米/分钟，水洗的速度60米/分钟，水洗的水温为75℃，水洗的压力为0.4帕，烘干的温度250℃和时间60米/分钟，定型温度250℃；

步骤七中，静电植砂时的电压为35KV，电极板距离42mm。

2.根据权利要求1所述陶瓷刚玉砂布的制造工艺方法，其特征在于，步骤八中，预干燥的温度以及时间为70℃-15分钟、100℃-15分钟。

3.根据权利要求1所述陶瓷刚玉砂布的制造工艺方法，其特征在于，步骤十中，悬挂干燥的温度以及时间为：80℃-15分钟、90℃-30分钟、100℃-15分钟。

4.根据权利要求1所述陶瓷刚玉砂布的制造工艺方法，其特征在于，步骤十一中，高温固化的温度以及时间为90℃-10小时、110℃-20小时、135℃-10小时。