[发明专利]一种高性能活性炭碳棒的制造方法在审
| 申请号： | 201810308996.0 | 申请日： | 2018-04-09 |
| 公开（公告）号： | CN108190890A | 公开（公告）日： | 2018-06-22 |
| 发明（设计）人： | 薛慧;王济伦 | 申请（专利权）人： | 青岛元汇丰企业管理咨询服务有限公司 |
| 主分类号： | C01B32/354 | 分类号： | C01B32/354 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 266000 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高性能活性炭碳棒的制造方法，包括以下步骤：(1)配料：将原料按照一定质量份数配制干混；(2)混料：将干混料进行湿混，搅拌均匀后压缩；(3)固化成型：先将压缩料进行固化干燥，然后使用练泥机压塑成型；(4)干燥及切割：使用真空干燥烘箱内真空干燥，将干燥后的活性炭碳棒切割成所要求的尺寸；(5)塑型：将切割后的活性炭碳棒进行焙烧塑型，最后自然干燥。其中所述原料的质量份数组成为活性炭70～80份、无机粘合剂10～15份、干草碎末5～8份。本发明中高性能活性炭碳棒的制造方法工艺流程简单合理，利于工业化推广生产；所得碳棒不仅能高效滤除水中的余氯等杂质，净水性能高，还延长了产品的使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 碳棒 高性能活性炭 活性炭 切割 质量份 塑型 制造 焙烧 无机粘合剂 干草 固化成型 固化干燥 使用寿命 压塑成型 压缩 工艺流程 干混料 练泥机 干混 混料 净水 滤除 湿混 数组 碎末 余氯 配制 生产 | ||
【主权项】：
1.一种高性能活性炭碳棒的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)配料：将原料按照一定的质量份数配制，然后将配制好的原料置于混合机中进行干混；其中所述原料的质量份数为活性炭70～80份、无机粘合剂10～15份、干草碎末5～8份；(2)混料：常温下，将步骤1得到的干混料中加入水，按照一定的比例进行湿混，搅拌均匀后进行压缩；(3)固化成型：将步骤(2)所得的压缩料进行固化干燥，固化干燥的温度为25～30℃，时间36～48h，得到水分含量30～35％的活性炭桨，之后使用练泥机将其压塑成圆柱形或长方体状的活性炭碳棒；(4)干燥及切割：在35～50℃、‑0.06～‑0.1MPa的真空干燥箱内真空干燥8～15h，使用切割机将干燥后的活性炭碳棒切割成所要求的尺寸，即得到半成品碳棒；(5)检验：对步骤(4)所得的半成品碳棒进行表观检验，将残损不合格品剔除；(6)塑型：将合格的半成品碳棒置于真空条件下进行焙烧塑型，最后进行8～11h的自然干燥冷却即得到高性能活性炭碳棒。
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