[发明专利]一种高性能活性炭碳棒的制造方法在审

专利信息
申请号: 201810308996.0 申请日: 2018-04-09
公开(公告)号: CN108190890A 公开(公告)日: 2018-06-22
发明(设计)人: 薛慧;王济伦 申请(专利权)人: 青岛元汇丰企业管理咨询服务有限公司
主分类号: C01B32/354 分类号: C01B32/354
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266000 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 碳棒 高性能活性炭 活性炭 切割 质量份 塑型 制造 焙烧 无机粘合剂 干草 固化成型 固化干燥 使用寿命 压塑成型 压缩 工艺流程 干混料 练泥机 干混 混料 净水 滤除 湿混 数组 碎末 余氯 配制 生产
【权利要求书】:

1.一种高性能活性炭碳棒的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)配料:将原料按照一定的质量份数配制,然后将配制好的原料置于混合机中进行干混;其中所述原料的质量份数为活性炭70~80份、无机粘合剂10~15份、干草碎末5~8份;

(2)混料:常温下,将步骤1得到的干混料中加入水,按照一定的比例进行湿混,搅拌均匀后进行压缩;

(3)固化成型:将步骤(2)所得的压缩料进行固化干燥,固化干燥的温度为25~30℃,时间36~48h,得到水分含量30~35%的活性炭桨,之后使用练泥机将其压塑成圆柱形或长方体状的活性炭碳棒;

(4)干燥及切割:在35~50℃、-0.06~-0.1MPa的真空干燥箱内真空干燥8~15h,使用切割机将干燥后的活性炭碳棒切割成所要求的尺寸,即得到半成品碳棒;

(5)检验:对步骤(4)所得的半成品碳棒进行表观检验,将残损不合格品剔除;

(6)塑型:将合格的半成品碳棒置于真空条件下进行焙烧塑型,最后进行8~11h的自然干燥冷却即得到高性能活性炭碳棒。

2.根据权利要求1所述的一种高性能活性炭碳棒的制造方法,其特征在于,所述步骤(2)中的压缩过程为:将湿混完成的混料放入特定的模具中,压缩以去除其中的水分。

3.根据权利要求1所述的一种高性能活性炭碳棒的制造方法,其特征在于,所述步骤(6)中的真空条件为真空度-0.08~-0.1MPa、温度800~900℃。

4.根据权利要求1所述的一种高性能活性炭碳棒的制造方法,其特征在于,所述原料中活性炭的目数为200~300目,干草碎末的目数为400~600目。

5.根据权利要求1所述的一种高性能活性炭碳棒的制造方法,其特征在于,所述无机粘合剂指的是软质高岭土、黏土中的一种或两种的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种高性能活性炭碳棒的制造方法,其特征在于,所述步骤(2)加入水的量占原料总质量的65%~70%。

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