[发明专利]一种内齿圈高频淬火工艺在审
申请号: | 201810305034.X | 申请日: | 2018-04-08 |
公开(公告)号: | CN108441619A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 何盼 | 申请(专利权)人: | 何盼 |
主分类号: | C21D9/32 | 分类号: | C21D9/32;C21D1/18;C21D1/10;C23C8/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种内齿圈高频淬火工艺,包括以下步骤:A、将内齿圈进行清洗干燥;B、将内齿圈进行渗碳处理;C、将内齿圈进行一次淬火;D、将内齿圈进行二次淬火;E、将淬火后的内齿圈进行沥油;F、将沥油后的内齿圈进行清洗回火;G、将回火后的内齿圈进行探伤,本发明工艺简单、全程环保无污染,能够有效的提高内齿圈的硬度、强度和耐磨性,延长了内齿圈的使用寿命;同时降低了生产成本、节省能源,减少了环境污染。 | ||
搜索关键词: | 内齿圈 高频淬火工艺 回火 沥油 耐磨性 二次淬火 清洗干燥 渗碳处理 使用寿命 一次淬火 探伤 淬火 生产成本 清洗 全程 环保 能源 | ||
【主权项】:
1.一种内齿圈高频淬火工艺,其特征在于:包括以下步骤:A、将内齿圈进行清洗干燥,干燥时间为20min‑30min,之后将干燥后的内齿圈送入加热室;B、将内齿圈进行渗碳处理;C、将内齿圈进行一次淬火:将渗碳后的内齿圈立即送入淬火室进行淬火,然后采用分级淬火油淬火冷却方式,将工件放入分级淬火油中冷却至100℃‑120℃,冷却时间为20min‑30min;D、将内齿圈进行二次淬火:将一次淬火后的工件进行高频淬火,温度为 60℃‑70℃,淬火介质为浓度 10‑15% 的 AQ251水溶液,淬火时间 40min‑70min;E、将淬火后的内齿圈进行沥油:将步骤E二次淬火后的内齿圈进行沥油处理,沥油时间为10min‑20min;F、将沥油后的内齿圈进行清洗回火:将步骤E沥油后的内齿圈放入清洗机中清洗,将清洗后的内齿圈送入回火炉中进行回火,回火温度为200℃‑280℃,回火时间为100min‑180min;G、将回火后的内齿圈进行探伤。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于何盼,未经何盼许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810305034.X/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种节能回火炉
- 下一篇:一种用于轴承钢球的冷却控制方法