[发明专利]一种内齿圈高频淬火工艺在审

专利信息
申请号: 201810305034.X 申请日: 2018-04-08
公开(公告)号: CN108441619A 公开(公告)日: 2018-08-24
发明(设计)人: 何盼 申请(专利权)人: 何盼
主分类号: C21D9/32 分类号: C21D9/32;C21D1/18;C21D1/10;C23C8/20
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 225500 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 内齿圈 高频淬火工艺 回火 沥油 耐磨性 二次淬火 清洗干燥 渗碳处理 使用寿命 一次淬火 探伤 淬火 生产成本 清洗 全程 环保 能源
【权利要求书】:

1.一种内齿圈高频淬火工艺,其特征在于:包括以下步骤:

A、将内齿圈进行清洗干燥,干燥时间为20min-30min,之后将干燥后的内齿圈送入加热室;

B、将内齿圈进行渗碳处理;

C、将内齿圈进行一次淬火:将渗碳后的内齿圈立即送入淬火室进行淬火,然后采用分级淬火油淬火冷却方式,将工件放入分级淬火油中冷却至100℃-120℃,冷却时间为20min-30min;

D、将内齿圈进行二次淬火:将一次淬火后的工件进行高频淬火,温度为 60℃-70℃,淬火介质为浓度 10-15% 的 AQ251水溶液,淬火时间 40min-70min;

E、将淬火后的内齿圈进行沥油:将步骤E二次淬火后的内齿圈进行沥油处理,沥油时间为10min-20min;

F、将沥油后的内齿圈进行清洗回火:将步骤E沥油后的内齿圈放入清洗机中清洗,将清洗后的内齿圈送入回火炉中进行回火,回火温度为200℃-280℃,回火时间为100min-180min;

G、将回火后的内齿圈进行探伤。

2. 根据权利要求1所述的一种内齿圈高频淬火工艺,其特征在于:所述步骤B中渗碳处理方法包括以下步骤:将加热室升温,升温过程中通入丙烷量为0.1L/h-0.2 L/h,加热室温度升至700℃-850℃时,通入丙烷量为0.2L/h-0.3 L/h,标准空气为10L/h-15 L/h,之后保持恒温,保温时间为10min-20min;之后对加热室辐射管全功率加热,温度升至950℃-1000℃,通入的丙烷量为0.1L/h-0.2 L/h,标准空气为10L/h-15 L/h,碳势为1.1-1.3;之后进行扩散,扩散温度为950℃-1000℃,碳势降为0.7-0.9;之后将温度降低至650℃-750℃,保温时间为10min-30min,碳势保持在0.7-0.9。

3.根据权利要求1所述的一种内齿圈高频淬火工艺,其特征在于:所述步骤G中采用超声波探伤仪进行探伤。

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