[发明专利]一种超高强度锦纶66纤维的生产方法

摘要

本发明公开了一种超高强度锦纶66纤维的生产方法，所述生产方法的主要步骤为：尼龙66盐溶液—浓缩聚合—纺丝—冷却—上油—牵伸定型—卷绕。本发明生产方法工艺简单，易操作，可以实现超高强度锦纶66纤维批量化连续生产，生产效率高，产量大，产品批次件性能均匀稳定，制备的超高强度锦纶66纤维的断裂强度达到了10.0‑10.4g/d，断裂伸长率达到了16‑22％，定负荷伸长率达到了10.5‑13.5％，干热收缩率为4.7‑7.7％，强力保持率＞90％，具有强度高、单重轻、耐疲劳、耐冲击、耐磨擦和耐热性好等优点。

主权项

1.一种超高强度锦纶66纤维的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)聚合：将质量百分浓度为48％‑55％的尼龙66盐溶液进行浓缩、聚合，得到熔融状态的高黏聚合纺丝熔体，所述高黏聚合纺丝熔体的甲酸相对黏度为76‑85；(2)纺丝：高黏聚合纺丝熔体通过熔体管道输送至纺丝箱中，经计量泵定量压入纺丝组件，然后由喷丝板喷出在纺丝箱中形成丝束，其中，所述纺丝箱的温度为305‑325℃，所述高黏聚合纺丝熔体在纺丝组件中的停留时间为1.5‑2.5min；(3)冷却：对步骤(2)得到的丝束进行侧吹风冷却，所述侧吹风的温度≤16℃，侧吹风的湿度为70％‑80％，风速为0.8‑1.5m/s；(4)上油：将经步骤(3)处理后冷却成型的丝束进行上油，上油后丝束上的油剂附着量为丝束重量的1.0％～1.8％；(5)牵伸、定型：采用三对热辊对步骤(4)处理后的丝束进行牵伸定型处理，其中，第一对热辊与第二对热辊之间进行一级牵伸，第三对热辊与第二对热辊之间进行二级牵伸，并在第三对热辊上完成紧张定型；第一对热辊的温度为50‑80℃，第二对热辊的温度为170‑210℃，第三对热辊的温度为200‑220℃，一级牵伸倍率为2.8‑4.0，二级牵伸倍率为1.0‑2.0；(6)卷绕：将经过步骤(5)处理后的丝束经网络加捻后进行卷绕，得到超高强度锦纶66纤维。