[发明专利]一种具有预锂化效应的负极浆料合浆工艺及锂电池

摘要

本发明涉及一种具有预锂化效应的负极浆料合浆工艺及锂电池，在露点‑40至‑50℃的环境条件下，将负极活性物质和导电剂等干粉搅拌均匀，然后添加导电浆料和分两次加入NMP并对其进行捏合混匀，最后加入金属锂片和包括成膜添加剂的电解液对其进行分散预锂化，本发明通过在合浆的时候加入金属锂片和包括成膜添加剂的电解液，不仅有利于定量金属锂片，而且有利于形成SEI膜，补锂效果显著，本发明直接在合浆的时候进行预锂化，不需要额外的预锂化设备，降低了生产成本，本发明的锂电池在后续注液时可以减少电解液中添加剂的含量，提高电解液的电导率，从而提高电池的安全性、首次效率、倍率性能和循环性能。

主权项

1.一种具有预锂化效应的负极浆料合浆工艺，其特征在于，在露点‑40~‑50℃的环境条件下，将负极活性物质和导电剂等干粉搅拌均匀，然后添加导电浆料和分两次加入NMP并对其进行捏合混匀，最后加入金属锂片和包括成膜添加剂的电解液对其进行分散预锂化，具体包括以下步骤：（1）将负极活性物质、导电剂和PVDF等粉料一起加入搅拌罐，设置搅拌速度为5~50转/分钟，分散速度为50~1000转/分钟，干混10~30min；（2）加入导电浆料，设置搅拌速度为5~50转/分钟，分散速度为300~1300转/分钟，搅拌20~60min；（3）首次加入NMP，设置搅拌速度为5~50转/分钟，分散速度为1000~3000转/分钟，搅拌60~120min；（4）再次加入NMP，设置搅拌速度为5~50转/分钟，分散速度为1000~3000转/分钟，搅拌60~120min；（5）在露点‑40至‑50℃的环境条件下，加入电解液和金属锂片，设置搅拌速度为5~50转/分钟，分散速度为1000~3000转/分钟，搅拌30~90min，调整搅拌速度为5~30转/分钟，分散速度为100~800转/分钟，搅拌8~12h；（6）检测浆料粘度、细度和固含量，调整浆料粘度值，浆料配制完成；步骤（5）中的电解液中包含成膜添加剂；步骤（5）中的电解液的重量为负极活性物质重量的5%~20%，优选为10%~15%；步骤（5）中的金属锂片的重量为负极活性物质重量的0.5%~5%；步骤（1）~（6）中的露点控制在‑40至‑50℃。