[发明专利]一种花生油提炼工艺

摘要

本发明公开了一种花生油提炼工艺，包括以下步骤：步骤一，选材：选取新鲜、颗粒饱满的花生米，去除杂质和灰尘，将花生米放在温度为8‑12℃，湿度为18‑22%条件下，置放时间3‑5小时以上备用；步骤二，浸泡烘干：将步骤一备用的花生米放入温度为30‑40℃温水中浸泡1‑2h，将浸泡后的花生米再送入烘干箱中烘干，温度为35‑45℃，时间45‑55min，取出，用风机迅速冷却，再去除花生米外层红衣。本发明的一种花生油提炼工艺，提炼出花生油纯度、出油率高，此外，在提炼过程中温度控制很好，提高了花生油品质、色泽、口感，具有较高的使用价值和良好的应用前景。

主权项

1.一种花生油提炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，选材：选取新鲜、颗粒饱满的花生米，去除杂质和灰尘，将花生米放在温度为8-12℃，湿度为18-22%条件下，置放时间3-5小时以上备用；步骤二，浸泡烘干：将步骤一备用的花生米放入温度为30-40℃温水中浸泡1-2h，将浸泡后的花生米再送入烘干箱中烘干，温度为35-45℃，时间45-55min，取出，用风机迅速冷却，再去除花生米外层红衣；步骤三，压榨：将去除外层红衣的花生米送入到压榨机中进行第一次压榨，压榨45-55min，将压榨后的混合物送入到搅拌机中搅拌，搅拌45-55min，搅拌速度50-60r/min，向其中加入有机溶剂，继续搅拌40-50min，再送入超临界萃取器中，进行萃取1-2h，将花生米残渣再进行第二次压榨，压榨40min，合并花生油；步骤四，分离乙醇：将步骤三中得到的花生油加入到温度为65-75℃蒸馏水中，进行搅拌，搅拌40-50min，再加热至温度为75-85℃，加热45-55min，静置1-2h，去除沉淀物；步骤五，脱水干燥：将步骤四得到的物质，送入到真空干燥器中进行干燥，至花生油中含水量小于0.2%，即得提炼后花生油。