[发明专利]一种花生油提炼工艺

权利要求书

1.一种花生油提炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，选材：选取新鲜、颗粒饱满的花生米，去除杂质和灰尘，将花生米放在温度为8-12℃，湿度为18-22%条件下，置放时间3-5小时以上备用；

步骤二，浸泡烘干：将步骤一备用的花生米放入温度为30-40℃温水中浸泡1-2h，将浸泡后的花生米再送入烘干箱中烘干，温度为35-45℃，时间45-55min，取出，用风机迅速冷却，再去除花生米外层红衣；

步骤三，压榨：将去除外层红衣的花生米送入到压榨机中进行第一次压榨，压榨45-55min，将压榨后的混合物送入到搅拌机中搅拌，搅拌45-55min，搅拌速度50-60r/min，向其中加入有机溶剂，继续搅拌40-50min，再送入超临界萃取器中，进行萃取1-2h，将花生米残渣再进行第二次压榨，压榨40min，合并花生油；

步骤四，分离乙醇：将步骤三中得到的花生油加入到温度为65-75℃蒸馏水中，进行搅拌，搅拌40-50min，再加热至温度为75-85℃，加热45-55min，静置1-2h，去除沉淀物；

步骤五，脱水干燥：将步骤四得到的物质，送入到真空干燥器中进行干燥，至花生油中含水量小于0.2%，即得提炼后花生油。

2.根据权利要求1所述的一种花生油提炼工艺，其特征在于，所述步骤二中风机风流温度为15-25℃，湿度为50-60%。

3.根据权利要求1所述的一种花生油提炼工艺，其特征在于，所述步骤三中加入有机溶剂为质量分数75-85%的乙醇。

4.根据权利要求3所述的一种花生油提炼工艺，其特征在于，所述乙醇量为第一次压榨出花生油量4-6%，其中第一次压榨出花生油、乙醇的质量比为（4~6）：1。

5.根据权利要求4所述的一种花生油提炼工艺，其特征在于，所述乙醇量为第一次压榨出花生油量5%，其中第一次压榨出花生油、乙醇的质量比为5：1。

6.根据权利要求1所述的一种花生油提炼工艺，其特征在于，所述步骤三中第一次压榨条件为温度50-60℃、压强22-24MPa。

7.根据权利要求1所述的一种花生油提炼工艺，其特征在于，所述步骤三中第二次压榨条件为温度45-55℃、压强20-22MPa。

8.根据权利要求7所述的一种花生油提炼工艺，其特征在于，所述步骤三中第二次压榨条件为温度50℃、压强21MPa。

9. 根据权利要求1所述的一种花生油提炼工艺，其特征在于，所述步骤三中超临界萃取条件为压力22-32MPa，温度22-26℃，CO流量25-35kg/h。

10.根据权利要求9所述的一种花生油提炼工艺，其特征在于，所述超临界萃取条件为压力27MPa，温度24℃，CO流量30kg/h。